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& {- U1 y1 I5 C# V" _: T/ `你的力学课需要回炉了。
' U' L. K0 T ?6 S( ~4 E关于油缸或气缸的具体工程问题有几点可说:标配的安装定位方式绝对不可能出现过定位现象,如果你出图订制,画了个过定位的结构,负责人的厂家都会指出问题,提醒你修改的,如果你自己坚持,厂家会告诉你这样做的后果,这个后果要你签字画押,自己承担责任。最大输出力是整个系统最弱环节的承载除以安全系数后给出的数值,安全系数肯定是大于1的,所以你觉得输出力小是合理的。3 r6 U* { a/ @; t, o; ~6 _% j
关于力学问题,最好你自己翻翻书,再将整个系统分解为单独的受力体,逐个画受力分析图。
j. o% a" j6 S如: 将油缸作为整体考虑,载荷作用于活塞杆头部(严格约定:力的作用线与活塞杆轴线重合,不考虑其他情况),油缸整体处于平衡状态,其所受合力为零,现实中有两种情况:一、法兰型、耳轴型、耳环型、球头型、安装面与轴线重合的底座型的安装方式,反作用力合力与载荷的大小相等、方向相反、作用在一条直线上,换句话说:载荷通过油缸的传递,作用于油缸安装面上;二、安装面与轴线不重合的底座型,反作用力是底座安装面所受到的摩擦力,该力与载荷大小相等、方向相反,但不在同一直线上,所以对油缸产生一个力矩,这个力矩等于载荷乘以轴线至安装面的距离,该力矩由安装螺钉产生的压紧力与前后安装面距离形成的力矩平衡。4 `4 Y# U1 L- }8 B
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" s# F5 y# F: O$ r3 [6 x6 `7 I再说油缸内,活塞杆受到的载荷由活塞工作面受到的液体压力平衡,将缸内液压油作为一个刚体看待,其将来自活塞工作面的载荷传递给缸体底部,最后,缸体底部受到的这个力与安装面上的力平衡……
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2 }- E8 L- n7 ^; h/ ^8 D够讲两个课时了,回去自己看书、复习、练习吧。. a5 x, {+ }) r* ]2 R& ]5 M
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