|
YIF 发表于 2016-5-18 00:16
. m3 r7 [( v* P# `) ?描述不清楚么?我这里只是单纯说受力的问题,液压系统的可以不管。
! u8 n5 Y2 k" Y& a
无穷大只是一个概念。好吧,拿一个例子 ...
, ^( i' y7 D$ U% [% d你的力学课需要回炉了。 9 f( u0 {/ T, R# F! ~. R' p关于油缸或气缸的具体工程问题有几点可说:标配的安装定位方式绝对不可能出现过定位现象,如果你出图订制,画了个过定位的结构,负责人的厂家都会指出问题,提醒你修改的,如果你自己坚持,厂家会告诉你这样做的后果,这个后果要你签字画押,自己承担责任。最大输出力是整个系统最弱环节的承载除以安全系数后给出的数值,安全系数肯定是大于1的,所以你觉得输出力小是合理的。 ' z3 f% m; h, I关于力学问题,最好你自己翻翻书,再将整个系统分解为单独的受力体,逐个画受力分析图。3 q; x0 J) T4 ? 如: 将油缸作为整体考虑,载荷作用于活塞杆头部(严格约定:力的作用线与活塞杆轴线重合,不考虑其他情况),油缸整体处于平衡状态,其所受合力为零,现实中有两种情况:一、法兰型、耳轴型、耳环型、球头型、安装面与轴线重合的底座型的安装方式,反作用力合力与载荷的大小相等、方向相反、作用在一条直线上,换句话说:载荷通过油缸的传递,作用于油缸安装面上;二、安装面与轴线不重合的底座型,反作用力是底座安装面所受到的摩擦力,该力与载荷大小相等、方向相反,但不在同一直线上,所以对油缸产生一个力矩,这个力矩等于载荷乘以轴线至安装面的距离,该力矩由安装螺钉产生的压紧力与前后安装面距离形成的力矩平衡。4 f, s: c$ |0 Y; n" X% ?9 [* E
' ?( W* U8 h: J2 Q) b/ w0 v$ e0 i 再说油缸内,活塞杆受到的载荷由活塞工作面受到的液体压力平衡,将缸内液压油作为一个刚体看待,其将来自活塞工作面的载荷传递给缸体底部,最后,缸体底部受到的这个力与安装面上的力平衡…… : v: u3 p0 \4 Z3 O1 d; \6 r* T6 q: F. m! c) c 够讲两个课时了,回去自己看书、复习、练习吧。 # ?. n+ ~# }9 s: i1 }3 [ |
|