|
本帖最后由 wangqing1 于 2016-5-11 15:27 编辑 9 S0 p `7 k, v9 ^8 A6 P' c+ ^9 T
4 ~1 I. J( T+ M. h( p 我直接出题了,我也不说技术水平低什么的,我也不会谦虚,不服你就进来,你要拿出点真本领,我佩服你,拿不出来,“你那点在我这里啥也不是”(这句话是我以前一个老总说的)
9 C/ A2 y6 v3 y9 Z2 ?
1 J$ p# L3 j7 R/ I& W 题目在图上,如果条件不足,请提出来,我再补充,废话就不说了,问题条件如下:
2 v% i/ A5 K, N3 y/ P' Y1 x, v, |0 V% U( @0 u
一.如果小作坊,条件不够,只有手工用具如,锤子,石笔,下料纸,斧子等等,有电脑,没人会开机,请问如何做此工件,并尽量保证表面无伤,需要什么廉价辅助用具?) k2 E# m5 Y6 P; ^5 x* B. e" S# E& A
- T+ B. w- @4 d. ]5 i3 g( h
二.按照你们现有设备,怎么发挥设备极限,将此件做精,无伤出成品,需要什么胎具。3 G0 l4 v/ P7 r' x: P/ I0 L1 E h
6 H& Y5 i0 |: o& E( b1 u' y 三.国内外,能做此件最后的工艺手段是什么,如果没有,请提出设计方案,思路,想法。6 K$ }, r. {* H
/ l$ ^* W% @7 |! A5 q2 `- w 以本人目前水平,只能提出以上问题,如果嫌问题难度低,可以自行提供问题,或提高问题难度,如果老师傅们有时间,希望能提出更好的问题!* t- y9 Z5 A& Z6 U- U2 ^! ~
! X; c! g" k6 |
, ?' D5 \( r3 q2 F 我在补充一些,我认为我们搞机械的人,遇到问题的时候,就要放下所有的东西,什么面子,什么职位,什么地位,在这种时候,我们面前只有一个问题,就是要如何解决它
( G/ l, s3 q' `$ j$ U6 a d0 n: S" w. Y, \+ d, S+ j1 ]4 E
补充就是15mm,你们没看错,我是北方的
) n A5 A% b/ F7 g) l; \
4 X8 d$ g! n1 H4 Z抱歉是各位,我没考虑南北差异,我们厂最薄板是3mm,我们叫铆焊,不叫钣金
7 T9 ?4 K# |2 _- C5 L$ I
9 f4 D# h- G5 H0 _* S. F
4 o8 G, W( e$ ^) V6 m- q7 E1 w 我必须再次编辑:这是害怕伏枥前辈的回复,大家看看,我看着真来劲
/ ^3 E [9 N( O! a# w4 w40年以前,机械行业重型设备不多,有也都在国营大企业里。集体所有制的小工厂或乡镇企业如果遇到楼主所说的东西,用手工做是很正常的事情。% J% x9 O& W. i0 \: \* n
; w) z) \/ |* C4 t) g懂得如何对天园地方放样,就会明白怎样做。
* t. z1 r# U* J" O1 h% p1 t/ p2 T1 B; {' }- t2 c: x% l: ]1、放样,钻排孔下料。) O9 T: y, {5 x( i! L( c5 s6 \4 ^+ m8 n3 I* }
2、坯料按工件轴向方向画出并用三角锉加深若干条成型线。- `0 T! h B' j2 p
# t; }6 U" W5 H: @8 B3、用400长200宽200厚钢块制作胎具,胎具上有梯形槽,槽用牛刨加工出来。) @& D# M6 A1 y& C
% ]% l4 s2 [. B% J4、胎具焊接在有足够面积的厚钢板底座上,胎具梯形槽朝上,用支架在梯形槽中心线上面约60毫米处,焊接两条圆钢。3 |! g1 u! \+ I, d' t+ z7 @# Y8 g# u5 H5 d( w6 h; e8 _
5、用斧子或另用可淬硬钢材制作斧子状冲头,前端淬硬磨圆,有长柄。
3 n4 G3 k/ o9 r1 ]8 T5 M# u- c8 B7 m g! R" K. D: s- G! n9 F6、三人操作。上手用钳夹住工件,使工件上成型线对准梯形槽中心线,助手抓牢冲头,使冲头前缘贴平工件;锤手用18磅榔头大回转抡锤击打。上手視成型情况,命令助手移动冲头位置与自己改变工件位置,锤手则只管大力挥锤。+ P. T+ p) p/ Y- p5 y) H" C
- g" k% n7 n% ^: j" x6 R- b# C/ }7、这样的工件,整个制作太困难,应该是分两片。两片做好后焊接为一体,然后修整。
/ I5 A" ?: O: A6 C/ o) |7 H6 M& L' Z4 f+ { |8、做成的东西,其内壁底部可以是四角方方,外面则无论如何如不能首楼那样有锐尖
9 v, r% N I/ ~5 d" l& W9 \2 E! g( ~: g: v. w; e0 k7 s
|
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员
x
评分
-
查看全部评分
|