机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9147|回复: 21
打印 上一主题 下一主题

谈谈热处理是否影响刚度

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-5-10 00:48:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       太多的虚晃枪,不如来点实在的。
       热处理能否影响刚度,这个问题现行的教材中没有给出明确的答案。我也不知道答案,但我们可以分析下。
       我们都知道热处理改变材料的强度和硬度,那么热处理能否改变刚度呢?搜了下,没有找到明确的答案。但是我觉得热处理肯定影响刚度。
       先来看看概念,硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。刚度是指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。我们只要仔细分析一下就知道,硬物压入其实就是一种变形,概念没有明确的是这种变形能力是否塑性或者弹性。而刚度指的是弹性变形,概念没有明确的是弹性变形是否局部或者全局。有意思的就来了,从概念中我们就可以看出,硬度与刚度其实是有交叉的。当然这只是从概念分析,说服力不够,不如大家用事实来证明。
       简单点,45号钢,长度200mm,直径20mm,加温到不同温度后统一用常温水淬,凡是淬裂的打叉不计,合格品一端固定,一端施力,列表出不同应力下的弹性变形量,并与硬度对应。
       10天时间,做这个实验相信不是什么难事。


回复

使用道具 举报

2#
发表于 2016-5-10 02:54:32 | 只看该作者
楼主帖子总结:
1。我不知道答案。
2。硬度概念没有明确塑性变形还是弹性变形。
3。刚度没有明确局部还是全局
4。最后实验要别人来做。
真是非常应开篇之言啊。太多晃枪。
通篇来说,就是四个字“文字游戏"

点评

只要有就行,按照楼主大侠这种想法,微积分也就没有意义了,很多数学方法都不能用了,因为省略了那个“非要较真的只要有就行”的高阶微分量了。这个“真”真该较,有意思真。  发表于 2016-5-11 12:29
我又没有实验能力,怎么做啊。10天,是生是死可见分校,其实今天就可以知道答案,问题是公布答案的权利不在我这啊,正反双方都可以做嘛,是否公布你们自己决定~  发表于 2016-5-10 15:10
楼主看书太少,本身还缺乏基础知识,别跟他较真了  发表于 2016-5-10 09:54

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
Pascal + 1

查看全部评分

回复 支持 4 反对 0

使用道具 举报

3#
发表于 2016-5-10 07:37:37 | 只看该作者
硬度压入有塑性变形了。刚度是弹性变形。

热处理不影响刚度。
回复 支持 2 反对 1

使用道具 举报

4#
发表于 2016-5-10 08:18:09 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2016-5-10 08:38:02 | 只看该作者
信不信你最后提出的这个实验,一样的力产生的弹性变形量是一样的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2016-5-10 08:43:12 | 只看该作者
教材很明确的指出,热处理不影响刚度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2016-5-10 09:12:58 | 只看该作者
不影响的……
回复

使用道具 举报

8#
发表于 2016-5-10 09:23:50 | 只看该作者
改变刚度一般说从给变结构截面形状啥的入手,热处理还是很少听到,还是真不知道其所以然
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2016-5-10 09:53:27 | 只看该作者
同种材料成分,面心立方和体心立方略有差异,粗略计算可忽略不计,因弹性模量还跟温度有关,这点差异不明显

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 热心助人,专业精湛!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2016-5-10 10:42:26 | 只看该作者
刚度是发生单位位移施加的力,这跟截面形状、长度也有关系,谈刚度都是在弹性范围内。刚度都是针对零件说的,并非是材料,两者的联系就是弹性模量。拉伸试验的轴向刚度是多少,EA/L。弯曲呢,还跟载荷位置和形式还有关系,这个试验最后验证的是热处理对弹性模量有没有影响。而这两者之间的关系,先人们早就做过了,结论就是除了个别的材料之外(比如灰铸铁),对E的影响很小。
硬度仪测硬度的时候,材料发生了塑性变形,测出来的硬度自然也是塑性变形之后的硬度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-26 13:12 , Processed in 0.052586 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表