钢材料的实测弹性模量问题

a270001226

召唤师170 发表于 2016-5-7 10:26
弹性模量本来就是固定值，或基本不变，我怀疑你的测量方法。公布一下测量过程吧。

已公布测量过程

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bamboo 发表于 2016-5-7 12:00
你好，怎么确定多大的拉力是弹性变形，而非到了屈服值？测得区域越小误差越大吧。另外采用什么热处理方式？

这些都是电脑通过应力应变曲线自动计算的

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zerowing 发表于 2016-5-7 11:17
两点需要大侠验证的。
7 C2 `5 r6 o& q6 X1 }3 x) R$ R  O1。测量精度有多少，这个很重要，测量精度低会产生较大的误差。
2。材料的各方向模 ...

' V  B! P, V' p已公布测量曲线和数据

fwsc

你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？

! M: o4 D8 V4 s1 l9 ?5 f+ c取样点要布置在初始直线段。
) u& W+ P/ S2 N0 h
3 L4 x' h: R3 y1 Y根据你的图片所示的曲线，其斜率得出的是弹性系数K，要计算刚度，还需要截面积。你的试样的形状和截面是怎样的？

召唤师170

应力值实验设备是怎么取得的呀？

a270001226

fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？

/ j1 v, C, b* p. p4 x: }9 b6 _: o8 c# r取样点要布置在初始直线段。

实验人员说的精度是机器的测量精度，我也不知道具体是哪个，截面积是用卡尺量的

a270001226

召唤师170 发表于 2016-5-7 21:47
" J( j3 f/ r/ @* M应力值实验设备是怎么取得的呀？

反正不是人工测的，应该是机器上的传感器测量的

a270001226

fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？

3 ~. W! I7 p2 f, m* \取样点要布置在初始直线段。

试样的长度是250mm，直径是3.5mm，

zerowing

呵呵，说几个问题。
* s) L) c' Z9 Z0 V# Z5 @1。类似线胀系数、弹性模量这类的数据，还是用光杠杆法要精确些。
2。看大侠的测量设备，想必也不是贴的应变片，拉力是电子测力计，变形量估计是机器本身的位移计算。
( \8 U2 H' P) }$ n" L3。说方向性，就是要告诉你，先是用使用的材料绝大多数都是各向异性或者叫伪各向同性。杨模在单晶的不同方向上有很大差别，同样，一旦类似冷拔钢丝这类的带有明显方向性的情况出现，杨模的方向性也是不可忽略的。
4。像马氏体不锈钢这类，本身热处理前后组织就有很大变化，出现杨模差合情合理。加让塑性变形可能同时带来超过20%的杨模变化，以及测试时温度的影响，出现40%的差量可以理解。但是你这97，130的数据未免差得太多。所以，目测你是测试速度过快，拉伸过程中钢丝局部出现高温升，杨模自然就掉下来了。

fwsc

不清楚你的软件计算弹性模量的取样方式，取样点应分布在初始直线段，进入弧线段之后，试验会发生缩颈，截面尺寸会缩小，如果将这些区域也计算在内，会导致结果偏差很大。
7 C) j5 c2 S( T: Z/ d
做弹性模量检测，最好是用悬臂粱的方式进行，它只需要直接测量力和位移，没有中间转换，干扰因素少，误差小。