绿色加工——低温冷风微量润滑（CW-MQL）切削技术介绍

无应力夹具

随着数控化普及、刀具制造技术进步，简单地依靠加大切削液用量，降低切削温升的办法已不能满足生产的需要。

同时切削液的使用成本高、污染重，是金属加工业的主要污染源，这些有害液体的随意排放、粘附在切屑上的露天放置、加工时的飞溅、升腾、长时间的泄漏，最终将污染饮用水源。

低温冷风微量润滑（CW-MQL）切削技术是最适合我国国情的一种绿色加工方式，使用特殊设备产生的-10℃-90 ℃的冷风并配合微量润滑技术实现加工时对刀具和工具的冷却及润滑，替代传统的切削液，可以用于所有的机加工生产。

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工作方式

用基于绿色冷风切削技术生成的-10℃～-90℃左右的低温气体，混入微量无公害油剂替代切削液进行润滑、降温和排屑，工艺上通过专用管道和微量油二次雾化器，把极细微的油粒，输送到设于刀具附近的喷射口，并直接向切削点。

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工作条件

具备空气压缩系统的标准化厂房；

与金属切削机床配合使用。

低温冷风的作用

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切削点的温升对刀具寿命的影响很大。如果给加工部位施用-20℃～-50℃的低温冷风，代替切削剂，使切削点低温化，有如下作用：

使工件材料脆性加大，工艺性提高；

含油气体粘度低，流通性好，可使切削点获得连续、有效的冷却和润滑；

减缓积屑瘤的生成；

切削温度没有一个飚升的过程，对稳定加工尺寸很有好处。

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低温冷风加工方式与传统切削液加工的对比：

使用切削液

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http://v.qq.com/page/r/s/z/r0194u563sz.html

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使用低温冷风微量润滑技术

x8 d/ n" X4 G! w2 K! Khttp://v.qq.com/page/b/a/i/b01940sajai.html

应用实例：

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低温冷风微量润滑（CW-MQL）切削技术优势
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低温冷风切削技术是最适合我国国情的一种清洁加工方式。它有如下优点：

• 清洁化加工，几乎无汚染，对操作人员的健康危害降到最低；

• 节约切削剂采购费，降低成本；

• 切屑回收价值增加，降低机床的折旧；

• 没有切削剂，有利于操作、检测和监控；

• 无需考虑针对加工温度变化所实施的尺寸补修，质量稳定；

• 避免了切削液膜态沸腾产生的负面作用，有效降低切削区域的加工温度，实现了微量、均匀润滑，提升了工件的加工精度与产品品质

• 刀具寿命可以大大延长，降低成本、缩短机床准备时间；

• 加工效率可以成倍提高；

• 有利于不锈钢、高温合金、钛、镁、镍铬合金等难切削材料的加工以及薄壁件的加工；

• 有利于企业 IS014000 和 IS016000 标准的认证。

  
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mrplplplpl

谢谢楼主的帖子， 学习了

无应力夹具

mrplplplpl 发表于 2016-4-17 08:45
谢谢楼主的帖子， 学习了

/ N" {( @, p% z& k还有两个小视频，不会弄。。。直接发的链接

把刀用好

这个未必适用于余量大的粗加工。

凸轮设计与加工

请问冷风用什么特殊设备？大概的投入成本与使用成本？磨削是否适合？主轴转速3万左右，谢谢！

龙游大海

楼主，这个技术产品化了吗？

a32915

切削液少了搞不好工件表面质量不行

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凸轮设计与加工 发表于 2016-4-17 11:50
# }/ i" V1 C6 x8 G" z请问冷风用什么特殊设备？大概的投入成本与使用成本？磨削是否适合？主轴转速3万左右，谢谢！

; e5 E/ x$ Q7 g; l3 g$ i具体使用是根据实际情况来确定解决方案，成本从几万到三四十万，磨削也适合的，简单说就是代替传统冷却液切削液。

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龙游大海 发表于 2016-4-17 15:34
* N8 g/ [* l% F6 e+ b/ U楼主，这个技术产品化了吗？

已经商业化了，只不过现在都是军工用的多。
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无应力夹具

a32915 发表于 2016-4-17 16:40
切削液少了搞不好工件表面质量不行

9 n$ K$ M& U- Z; M& {这个技术就是替代切削液的，正在看的一本书，干切削理论与加工技术，这上面有详细的介绍。利用这种技术可以提高加工速度而加工质量一定程度上还有提高。
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传不了图片了 明天传。