1mm厚的冷板如何到M3的锥沉孔？

gemiusunyi

看过鬼佬的产品。1mm的铝板攻了沉孔后可以在安装时完美的容下M3的锥形沉头螺丝头，无突出。
* i5 b' R9 _/ p4 _" o `现在公司产品用的是A3冷板1MM厚的，可沉孔不是浅了放不下螺丝头，就是孔太大装了螺丝后表面有一圈缝隙，几家供应商都没办法做到鬼佬的那种效果，供应商的。
在百度里查了下说是做个冲模，将锥形孔冲出来，还有别的什么方法么，比如用一定角度或者规格的钻头通过限位来钻出来是最好的，有大侠有这方面的经验么？

Cavalier_Ricky

我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

条件，得有铣床，车床。

1 K* j x- L$ Q& I' s# f1）板上先打比底孔小点的孔。（后期定位用）
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2）找块废铁，夹死在铣床台钳上，XY轴都固定死。打个和上面一样大的盲孔（盲孔深度大于该钻头螺旋槽长度。因为一会儿要把这个钻头插进去当导向呢）。再磨个废钻头成沉头型，在铁块上大好沉头孔。
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, h! Q) e! t. w- F- E# G3 W4 F3）用车床车出和螺丝脑袋一样锥度（锥度稍稍小一点）、外径一样的辊子，中间也打通和上面一样大的孔。
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4 I" D) U( b7 n9 [- W# r1 v, l' V C4）现在，这个钻头用完了，就插入铣床那个铁块上的孔内，当导杆用。
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. C) K& B, T1 P9 R) \( Q1 m5）把车出来的棒子，夹在铣床夹头内。
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% u' w# g" a2 Q* `- ?& y现在，你的铣床，变成冲床拉？太厚的板子可别玩！！！

( e- ?7 C# o1 x0 D* ?. f8 p. ^9 M两毫米以内板材的平头螺丝孔，我一直就这么玩。搞出来挺漂亮的！！满有两产品的感觉。。。
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8 ?7 f1 L: G6 V9 d
4 W+ j; O9 A' {- p记得，一切开始之前，先把铣床检查调试一遍：

1）主轴尽量往后退，别让它把脖子伸得太长。（先看看板材最靠中间的孔到边的最小距离）。
2）垂直度还得看吧。
3）再检查一遍转塔那里的导轨紧定螺栓紧了没有，脖子关节那里的螺栓紧了没有（应该是在正面吧）
# a9 r+ _( J* P6 E& z- ~+ S, @4）XY固定好了没有。
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oldpipe

成功的关键在于精度。螺钉的精度，孔的精度，螺钉要买的好，孔的精度取决于钻孔设备，钻头和操作技术，普通钻床+麻花钻干不出这活。

丹枫911

是因为人家用的螺钉比标准的稍微薄一点吧

gemiusunyi

" o+ [1 u. V, L- a& H

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
; H: O4 w2 y3 \. C2 t我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

条件，得有铣床，车床。

1 S6 t( K6 e" s多谢
废的钻头放到铁块的沉孔内做导杆，怎么倒？
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gemiusunyi

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
7 W4 h g3 N* ]& b我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）
2 ~- P. }! G, `* @) `/ P
2 u4 q7 @, C' m0 h条件，得有铣床，车床。

棒子车了锥度后是开动铣床旋转着下压还是直接压出沉孔
/ |2 z/ p2 S' O0 w* s" l1 \: G能否请大侠画个简单的示意图

duanyz

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
5 D4 k _3 }, Y. u* u我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）
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# [" `! f. E! \* Z( q4 L条件，得有铣床，车床。

g1 `, k/ |- ]% i8 Y. G请教，最后那步是开转铣床主轴，用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗？

mixin0756

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愤怒的小鸟

大批量的直接用热熔钻的。

纳都达

配装的螺纹孔上其实也有倒角的，螺纹孔的倒角和板上的锥角一起构成容纳M3沉头的空间。所以关键还是孔锥角的精度和M3螺钉的尺寸精度。普通麻花钻和几分钱的螺丝是做不到那么完美的。