1mm厚的冷板如何到M3的锥沉孔？

gemiusunyi

看过鬼佬的产品。1mm的铝板攻了沉孔后可以在安装时完美的容下M3的锥形沉头螺丝头，无突出。
$ c& v6 X, Q* G. t现在公司产品用的是A3冷板1MM厚的，可沉孔不是浅了放不下螺丝头，就是孔太大装了螺丝后表面有一圈缝隙，几家供应商都没办法做到鬼佬的那种效果，供应商的。
在百度里查了下说是做个冲模，将锥形孔冲出来，还有别的什么方法么，比如用一定角度或者规格的钻头通过限位来钻出来是最好的，有大侠有这方面的经验么？

Cavalier_Ricky

我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

6 y+ ~* a+ v; |. \: X% O条件，得有铣床，车床。
2 f+ ~1 R% x) C- q# H: N
8 J" t4 ~  D1 B- N1）板上先打比底孔小点的孔。（后期定位用）
: ^! R- G; |+ V* b! J
2）找块废铁，夹死在铣床台钳上，XY轴都固定死。打个和上面一样大的盲孔（盲孔深度大于该钻头螺旋槽长度。因为一会儿要把这个钻头插进去当导向呢）。再磨个废钻头成沉头型，在铁块上大好沉头孔。
+ \# y( L( ^4 y4 V# P
     
3）用车床车出和螺丝脑袋一样锥度（锥度稍稍小一点）、外径一样的辊子，中间也打通和上面一样大的孔。

1 _. A2 `' P+ q4）现在，这个钻头用完了，就插入铣床那个铁块上的孔内，当导杆用。

5）把车出来的棒子，夹在铣床夹头内。

* s. y4 k3 F, r6 b3 I现在，你的铣床，变成冲床拉？太厚的板子可别玩！！！

两毫米以内板材的平头螺丝孔，我一直就这么玩。搞出来挺漂亮的！！满有两产品的感觉。。。
! l1 v% W8 B% j) `6 X
+ _: }6 P8 |" m+ G' I( x: B2 u$ l
" G# B1 A& Z% ~( I3 a6 f; l: x! W; E& j
记得，一切开始之前，先把铣床检查调试一遍：
$ R  Y* x6 N3 m" R+ v* e5 y
- i/ L9 I6 c6 p! A. P* E1）主轴尽量往后退，别让它把脖子伸得太长。（先看看板材最靠中间的孔到边的最小距离）。
! N- w3 m0 w: D, R, a* P2）垂直度还得看吧。
3）再检查一遍转塔那里的导轨紧定螺栓紧了没有，脖子关节那里的螺栓紧了没有（应该是在正面吧）
4）XY固定好了没有。
: z0 j1 q# z  P- H

oldpipe

成功的关键在于精度。螺钉的精度，孔的精度，螺钉要买的好，孔的精度取决于钻孔设备，钻头和操作技术，普通钻床+麻花钻干不出这活。

丹枫911

是因为人家用的螺钉比标准的稍微薄一点吧

gemiusunyi

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
) p6 \" B' {3 U5 x7 q9 u我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

条件，得有铣床，车床。

多谢
废的钻头放到铁块的沉孔内做导杆，怎么倒？
! F; d. b% E- L* e' {+ H. {

gemiusunyi

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）

4 L( O+ p3 b" e* f/ ^条件，得有铣床，车床。

棒子车了锥度后是开动铣床旋转着下压还是直接压出沉孔
9 M( J$ Q# q/ v& @3 G8 l' ^/ `9 i能否请大侠画个简单的示意图

duanyz

Cavalier_Ricky 发表于 2016-4-15 01:48
  i* ~2 w, p- F9 i$ T' ^我的经验：（小量非标或开发阶段，只能偷懒了。。。）
  w3 n/ M- A# p4 H
条件，得有铣床，车床。

0 X3 t0 ]' ?% W1 e# X% L' ]" ?请教，最后那步是开转铣床主轴，用车好的那根轴往沉孔里挤压下就ok了对吗？

mixin0756

2 y8 }) [2 j2 _0 E! C$ {2 q
# z8 o* _# `. d, P( y7 o; @- E3 e

愤怒的小鸟

大批量的直接用热熔钻的。

纳都达

配装的螺纹孔上其实也有倒角的，螺纹孔的倒角和板上的锥角一起构成容纳M3沉头的空间。所以关键还是孔锥角的精度和M3螺钉的尺寸精度。普通麻花钻和几分钱的螺丝是做不到那么完美的。