veblen 发表于 2016-4-13 16:02![]()
6 p. b; q$ J9 f, Y5 K( A* a7 i7 l师傅 你看这样行吗？
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晕死，哥们，你倒挺实在，直接丢工艺卡片上来了。。。。。。
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; L2 |' j& t6 ?: z" H还是那句话，我不知道你们厂的套路，但是你这个肯定不对。) `& a% p; D$ Y0 T! ?
* H6 d2 W1 S6 f t- W这样，我只把最关键的几个原则挑出来，其他的你得自己下车间去摸索，我说多了也是瞎指挥。/ x8 F2 R, }$ w9 {" l& t, U2 {; @
做工艺，第一个原则是跟着你们厂的设备和技术工人水平跑，你必须必须适应你们厂的那帮子技术工大爷和设备；第二个是成本低；第三个是TPT（英文叫through put time）要短。8 v$ Y5 o8 \! B) r
' m) @: n$ l5 I2 u( [8 p1、序号排列错误，这个是套路基本功，工艺卡片都是10-20-30这么排下去的，不是01-02-03，你再仔细学习一下你们厂以前的工艺卡片。, M- A3 x2 U$ a* i4 w6 G' h
2、06工序取消，你那外圆只有3丝公差，别为难人家普车师傅了，人家这个月奖金要砸你手里了
, |* m( m0 d& A. U- z放到第一道吧，直接棒料整体车外圆，粗刀一刀下就行，具体尺寸你得跟着你们下料机的精度跑，别问我。。。。。。。。# }* w2 Y% L& ]7 Q h) y7 W* L
3、02下料机工序厚度太厚了，仓库保管员下次看见你肯定提刀追着你砍
s5 K1 m+ P: Q; U8 ? m2 ~ M' `给个6.5-7应该差不多吧，你需要综合考虑下料机精度和热处理变形，建议你去热处理车间干上几个月的活，我当年就是这么干的。。。。。。。。。。别问我太多，我不知道你们厂的情况4 ^2 a) r3 ~4 O
4、03工序粗车够了，都是要进炉窑的货，弄半精车干啥，浪费。。。。。。
4 M+ Z7 H3 _* b7 p5、04工序氮化层2.75mm。。。。。。大哥，您是准备霸占热处理炉窑么！2 ~6 i) [! \7 M. u8 D4 y
热处理车间主任一定抱着您的大腿喊大哥，跟着你混他简直爽到飞起
6 b6 o8 {$ l5 ?1 g- @直接按图纸来，加上端面磨削余量即可。
& ^0 i" x0 `: Q* ~/ T6、05工序，“磨内孔至015mm”这句话没看懂~~~~~! _5 M! X9 X& d5 w t B. a) |
7、07工序，你要是用平磨的思路，那也行，不过工艺思路要调整了) o5 Q9 |- B9 s- X
氮化-平磨两端面-内/外圆磨-拉刀-加工中心
: n" F0 |# Z6 L6 F; T* _! Y! |& o: z（还有，不管你走什么磨的路线， 请设计夹具。。。。。。。。）6 M! P2 n4 o7 K6 a6 z
这么干的话，[size=13.63636302948px]内/外圆磨的余量怎么放，你自己就要小心了，我可不知道~~~~~~~% x9 q" `0 Z8 L: u8 }- |3 J' e+ W
8、09工序，都上加工中心了，还分什么粗精铣啊。。。。。。直接让你们程序员拉程序出来& V2 B# B4 [* `' Z/ q6 b
刀具清单，对刀点，程序单这玩意是一整套的，要不我给你现编一个？？嘿嘿，不过我保证肯定撞刀:lol，因为我不知道你们立加的具体情况，哈哈
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最后，兄弟，你这卡片上的尺寸写的都不对。。。。。。你得跟着图纸来~~~~~~~~
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0 s: D( E. l; [3 u* A0 h7 S阿弥陀佛，善哉善哉，我是不是该收你培训费？哈哈哈哈! t+ {1 w$ w+ t& k
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veblen
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发表于 2016-4-14 09:14:32
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