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如何保证同心度

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1#
发表于 2016-4-10 15:52:14 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 gcytu 于 2016-4-10 16:42 编辑# z: y4 k1 x5 F s5 y" N

' v2 Y2 M* I% z0 |4 T% L- ]5 P如图所示,两立板站立在平台上,平台和方管控制机器两立板的间距上下一致,装配时通过怎样的方法来保证两侧孔的同心,请尽可能详细的说明,谢谢
. S6 r# L# _0 z, x; J: N% n此图为装配图(底座+两立板+固定方管),加工时两立板合在一起镗孔,装配时如何保证同心度,需要在加工时预留怎样的定位基准?

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2#
发表于 2016-4-10 16:21:22 | 只看该作者
两立板精镗孔的时候要一起镗,方管撑两头定位的轴头要保证同心,这么多孔还用这种结构,装配挺费事吧??
3#
发表于 2016-4-10 16:31:34 | 只看该作者
两侧的板一定要拼合在一起同时加工,再分开,最好是临时焊在一起.
4#
楼主 | 发表于 2016-4-10 16:36:21 | 只看该作者
Lixinwu 发表于 2016-4-10 16:31 2 e# S8 e; V$ w ~& j2 Y
两侧的板一定要拼合在一起同时加工,再分开,最好是临时焊在一起.

& w: S. d0 f. d* k( h现在就是两块一起镗孔,然后分开安装,需要怎样安装才能更好的保证同心度,需要在加工时预留怎样的基准
5#
楼主 | 发表于 2016-4-10 16:37:30 | 只看该作者
dxx347 发表于 2016-4-10 16:21
% H! {# l- C/ S9 s$ g2 W J1 q两立板精镗孔的时候要一起镗,方管撑两头定位的轴头要保证同心,这么多孔还用这种结构,装配挺费事吧??

: p2 q! S4 K# C3 x) }" N我这是装配图,如何保证安装的同心度
6#
发表于 2016-4-10 17:31:33 | 只看该作者
立板与底座的接触面为基准 ,两立板的这个接触面加工好 就行了吧
7#
发表于 2016-4-10 18:29:33 | 只看该作者
底座与立板接触面要一次加工,最好在某一方向预留一台阶,定位立板。装配时,接触面清理干净
8#
发表于 2016-4-10 19:13:26 | 只看该作者
做几根芯轴 与孔配合紧 一些。L=1920 装配定位后再撤,可以解决同心度。

点评

1920不同心也能装进去吧 发表于 2016-4-17 10:50

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
林海加油 + 1 我们之前那台机器也是这样的 做了3跟芯棒 就.

查看全部评分

9#
发表于 2016-4-10 21:34:10 | 只看该作者
yyzzss 发表于 2016-4-10 19:13 , o/ c$ h$ N$ ?6 ]' p+ [3 f
做几根芯轴 与孔配合紧 一些。L=1920 装配定位后再撤,可以解决同心度。

$ r* u F: Y; j! |问一下,装配好后,定位的芯棒怎么拆下来呢
3 u% ]2 \' l$ g1 C

点评

两头定位 中间小一点 拆没问题 发表于 2016-4-11 18:53
圆钢+套管,应该能拆下。圆钢定心,套管定位。 发表于 2016-4-11 14:27
10#
发表于 2016-4-11 00:22:56 | 只看该作者
侧面弄块板靠一下。
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