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如何优化此压入机方案

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1#
发表于 2016-4-10 09:11:57 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
如图,现有铸件直径600的链轮 ,要求压装2层铜衬套孔,上层2圈孔,共72个,下层1圈,共36个。孔径24±0.01,压装铜衬套外径24+0.02,长度28。
* E0 Z9 ^ u+ D" u$ p" C* C现有方案为链轮固定在圆形平台,下面通过步进电机旋转,人工给铜衬套,上面用增压缸压入。压入上下层时,需人工翻转。
- p$ J) d$ r) T& U* h( Z5 n发现有如下问题:$ h. F( Q& q$ u' ]
1、如何正确计算压入铜衬套的力量。
5 g* x1 e3 T6 s, c4 |( b$ @2、压装上层2圈时,增压缸是固定的,如何准确、快捷调整链轮在平台上的压入位置。/ a+ W) o' |+ `$ }! H4 L4 X
3、使用增压缸压装时,人工给料存在风险。如何规避风险,或者选用更好的压入装置(提议用振动盘,成本太高被否定)。' m! t! y: X& M+ |7 V3 A7 |' M
4、步进电机可否用更准确经济的装置替代。
8 q1 X4 i* w1 v6 s小弟做这行不久,求大神指教,万分感谢
3 |! v; o9 }6 Z& p

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2#
发表于 2016-4-10 09:50:56 | 只看该作者
这么大的零件,本身就不适合在自动线上压装.
3#
发表于 2016-4-10 09:50:57 | 只看该作者
加装安全光栅及双手启动开关,压入加装弹性装置以便自动找正
4#
楼主 | 发表于 2016-4-10 11:26:19 | 只看该作者
裔然 发表于 2016-4-10 09:50 * R. M; ?+ x$ x! P. q. j& s# ], {, M! O
加装安全光栅及双手启动开关,压入加装弹性装置以便自动找正
% Y3 C% ~( m2 a- I$ E( G
安全光栅就算了 客户说明不需要8 t' i% ^" r; \: W

点评

不安装安全光栅,就加装气动保险装置 发表于 2016-4-11 14:46
5#
发表于 2016-4-10 19:10:15 | 只看该作者
裔然 发表于 2016-4-10 09:50
" @( R, b3 [$ \* R4 l+ ^" }/ n加装安全光栅及双手启动开关,压入加装弹性装置以便自动找正

3 N) j2 P- e: \自动找正有没有总结成文字方面的东西——经验或理论之类的
4 P3 |2 V# ]* n0 x
6#
发表于 2016-4-10 21:05:57 | 只看该作者
铜衬套的尺寸?0 S8 X) G( N9 Q M; l/ ~4 h5 }
铜衬套的压入深度用什么控制?6 g. T5 W+ v3 h9 ]
工件有多重?0 n8 _1 U/ Z# P% [% E# `, ]
生产节拍要求?' O1 z+ _0 t8 W, d/ f* R3 Z
7#
发表于 2016-4-11 14:52:02 | 只看该作者
这是汽车空调电机压装叶轮的自动找正装置,也许可以作为参考

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8#
发表于 2016-4-11 23:15:56 | 只看该作者
: t! j* d! n, c; y/ p
这么大的零件,本身就不适合在自动线上压装.
9#
楼主 | 发表于 2016-4-12 08:09:19 | 只看该作者
裔然 发表于 2016-4-11 14:52
/ Z! ~# J F7 Z) D这是汽车空调电机压装叶轮的自动找正装置,也许可以作为参考

5 T- s5 K7 Y7 O1 b: g谢谢 不过没看懂
2 b4 P1 p" _0 Y
10#
发表于 2016-4-18 15:26:20 | 只看该作者
1,最大压装力百度下按公式计算出来:几个参数:最大过盈量,配合长度,弹性模量
% g; Y/ o& I8 _, n1 n2,一个压头吗?那建议2组压头固定,一组压内圈,一组外圈:链轮随下面平台旋转,定位(可以考虑分割器)
% }6 _) F8 a6 e; `% s3,人工装的铜套,那就加双手启动按钮
6 _1 s0 d9 k7 H" p0 Z4,9 r3 H$ _$ y+ ]4 w3 P
5,考虑如何平衡压装力,翻转时候的定位能否通用?
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