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附加解决方案
1.在薄板上钻孔- X9 D0 q( b3 {% Q( L, q Q:普通麻花钻在薄板上钻孔时,当中间部分横刃钻通后,失去了定心的作用,若两个切削刃刃磨的不对称,容易拉伤孔,形成陵圆;中间钻通两切削刃未钻通,切削抗力突然消失,容易引起拉钻,严重时拉起工件,造成事故。因此,薄板钻孔主要解决的问题是,钻心钻穿后继续定心的问题。* R7 s& c* J; z S:钻头刃磨方式:钻心锋利,横刃短,外刃磨尖。* T z" V( r: F/ V- |: D 薄板钻又称三尖钻,将麻花钻两个主切削刃磨成凹行圆弧切削刃,钻头高度磨低,切削刃外圆磨成锋利的两个刀尖,与钻心高度差0.15-1.5MM,形成三尖。当钻心钻穿时,两个切削刃已经在工件上切出圆弧槽,稳定了钻头,加强了定心作用,轴向力不会突然减小。在两个锋利的外刃刀尖的转动切削下,把薄板孔中间的圆片切离,具有内定中心外切圆、孔圆光洁又安全效果好。+ k4 m2 L8 D/ S+ }! N ) P( r$ O! }+ y- A! M' \1 z 2.橡胶材料上钻孔 $ `( w& i' M( J4 J+ VQ:橡胶材料的特点是强度低,切削力小,钻孔时弹性变形打,变形反应快;钻孔后收缩量大,容易形成锥型,严重时发生孔壁撕裂,甚至钻孔后不成孔形。对于这种现象,采取“快刀斩乱麻”的措施,将钻头磨成橡胶群钻(快刀),钻孔时采用高速、动作快的方法加工。: q1 z8 Z, M3 Z) y' [ S:橡胶群钻也是三尖型,钻尖横刃修磨的窄而尖,钻削是定心,外圆刃口磨的锋而锐利,钻销是对橡胶材料起割和拉的作用,因此橡胶群钻钻孔的特点是内定中心,外圆割拉,故而在橡胶材料加工孔是能钻削出符合要求的圆孔。! [% Z! c0 n, z) j, d # I7 w. G \6 P' F6 c$ ~# N+ J# T t 3.有机玻璃上钻孔 + t. P5 t D7 ^, `3 t/ _- y: F) _Q:有机玻璃耐热性差,一般在100-200摄氏度便开始软化,有机玻璃的弹性大,热导率小,热膨胀系数大,钻孔时容易出现裂纹和烧伤。因此有机玻璃钻孔,孔质量问题不宜解决。 " {0 V* c' {8 ES:刃磨要点,钻心横刃尽量小,修磨前面加大外刃纵向前角,刃尖处修圆弧,背光刃口和刃带。8 e* y* T, H+ X- P7 F& h9 q$ h7 s
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