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本帖最后由 昆山量具_张 于 2016-4-10 22:31 编辑 $ `+ @4 T, M/ |+ [" a3 z; l, r6 @9 r: l1 H% E# d% f5 ` 个人一直在研究这种 管口类产品测量,所以对这个帖子我觉得还是可以帮上忙的, * }( Q! C% S+ F& [- J1.首先说明下,锥度一定是需要换算出来的,那么就需要两个不同截面的直径值和截面的段差值,就像气动量仪测锥度的原理类似了,那么上三坐标时,就一定就要求评价的两个截面要素和待测量的截面要素吻合了,不然有误差是必须的! - ` q/ H0 `) w, S/ |2 G2,对于孔口大径,因为有倒角存在,所以大径这个尺寸仅仅是图纸上的理论尺寸,也就是是不存在的,质检要求的直接读出数值也是违背事实的,公差因为有0.05,所以要求比较高,目前行业里面采用的办法是用标准球接触锥度面的办法,用切点的位置,推算出开口大径的理论值,因为这个锥度面和这个大径是一刀成型的,所以这个思路是合理的,同样这个直径也是可以上三坐标,构建基准面和锥面度的交线,这个交线就是实际直径值!' a- p7 {2 i1 m) q3 @( S 见下图切点和理论大径的关系,我们有现成的工具直接检测大径值,我们接触的法兰槽口角度是23度!0 w/ _( e3 P( Q; v+ V2 e7 P
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