本帖最后由 小哈五 于 2016-4-1 17:42 编辑 7 c5 Z4 n1 K; g$ A, { b8 A0 c' j& d- V7 P' [( H" b1 d CVC轧机的基本原理9 j1 z. t+ c5 Z0 N0 T4 _' B$ v( Z7 F, t
CVC轧机的基本原理是将工作辊的辊身沿轴线方向一半磨削成凸辊型,另一半磨削成凹辊型,整个辊身呈S型轧辊,并将上下工作辊对称布置,通过轴向对称分别移动上下工作辊,以改变所组成的孔型,从而控制带钢的横断面形状而达到所要求的板形。归纳起来有如下几点:
1) 轧辊整个辊身外廓被磨成S形(或瓶形)曲线,上下辊磨削程度相同,互相错位180°布置,使上下辊形状互相补充,形成一个对称的辊缝轮廓。
2) 上下轧辊是通过其轴向可移动的辊颈安装在支座上,与其支座本身一起作轴向移动。上下辊轴向移动方向是相反的,根据辊缝要求,移动距离可以是相同的也可以不同。
3) S形曲线加上轴向移动,使整个轧辊表面间距发生不同的变化,如图1-2所示而改变了带钢横断面的凸度,改善了板形质量。
4) CVC轧机的作用于一般带凸度轧辊相同,但是凸度可通过轴向移动轧辊在最小和最大凸度之间进行无级调节,再加上弯辊装置,可扩大板形调节范围。
当轴向移动距离为±50~±150mm时,其辊缝变化可达400~500μm,再加上弯辊作用,调节量可达600μm左右,这是其他轧机无法达到的。
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图1.2b所示是根据预先的辊缝要求,将轧辊稍加轴向移动并抬起上辊,构成具有高度相同的辊缝,在这个位置上,轧辊的作用于液压凸度系统相似,其有效凸度等于零。
图1.2 c所示,上辊向右移动,下辊向左移动,且移动量相同。这时轧件中间处的轧辊廓线间距变窄,从而加大中部压下量,此时的有效凸度大于零。
图1.2 a所示,上辊向左移动,下辊向右移动,且移动量相同。这时轧件中心处辊缝曲线凸度变大,从而减小了中部压下量,此时有效凸度小于零。
王邦文.新型轧机[M].北京:冶金工业出版社,1994,59-65.& V( l8 C& |- Q) i z. b$ b
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