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在斜面上钻孔会出现如下问题:
2 v' G% p5 r0 ]' d' {1.由于两边刃受力不同,容易使钻头偏向下面下方,造成偏斜弯曲,严重时钻头扭断(便摆角度大于挠度)
7 F Q+ q$ {; @" V; u4 Y2.钻小孔时,钻头钢性差,使孔的上半部因钻头弯曲而钻弯,导致孔变成绕轴线弯曲的孔" t9 x( Y5 |( w$ n) ?; u v) b" o
3.定心不问,使孔距有较大偏差。孔口被挂烂,孔质量较差) `2 g) V7 [/ \! I6 C6 f4 d0 J
4.起钻斜度较大,加工时单刃切削,切削不联系引起震动,钻心悬空尔钻不进工件,形成铣削状态2 {$ t8 n1 _' p! y v
解决方法:+ f2 h: `1 K3 Z6 t2 V' ^* ?
1.手工划线,并画略大于孔的圆。手电钻加工时,可以在孔心惚一浅窝,手电钻略垂直于斜面起钻,形成过渡孔,然后手电钻放回正确位置,开始钻孔,同时注意看加工孔是否偏离预留的画线孔。手电钻,点动加工为宜。
% }" z1 b7 b( V2.样冲打点,用中心钻做中心孔,或用铣刀钻铣小平台,然后钻头加工,进给量一定不能太大。0 t6 D1 k* h; y) ?
3.可水平放置工件,钻浅窝,略微倾斜一些逐步把孔扩大,经过几次调整,把工件方正,加工。
, q3 G, X d" i4.制作斜面钻模加工+ s3 m& a- d# B7 e
5.使用圆弧刃多能钻头,选择短钻头(保证钢性),手工刃磨成圆弧钻头,修磨横刃,切削是仍是单面受力
& _! O: j6 o3 t7 o但是现在是圆弧面,受力较小,改善单面受力的情况,从而保证斜面孔的加工。" D( R% F4 A" G1 f8 R: g. C$ N
希望大家指正,或者更好的建议提出来,共同进步。 |
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