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斜面上钻孔 问题与解决方案

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1#
发表于 2016-3-22 10:00:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
在斜面上钻孔会出现如下问题:5 F  L7 v3 t6 A1 F5 W
1.由于两边刃受力不同,容易使钻头偏向下面下方,造成偏斜弯曲,严重时钻头扭断(便摆角度大于挠度)  F, I  ]- `$ n1 N1 Z; w
2.钻小孔时,钻头钢性差,使孔的上半部因钻头弯曲而钻弯,导致孔变成绕轴线弯曲的孔" \7 h8 o+ Z7 B9 ]. A
3.定心不问,使孔距有较大偏差。孔口被挂烂,孔质量较差
: ~+ C& q3 d. h- r4.起钻斜度较大,加工时单刃切削,切削不联系引起震动,钻心悬空尔钻不进工件,形成铣削状态1 W+ r9 u- r" ^! R
解决方法:
6 s* D7 r" e8 x  C$ ]: k" {- S% H1.手工划线,并画略大于孔的圆。手电钻加工时,可以在孔心惚一浅窝,手电钻略垂直于斜面起钻,形成过渡孔,然后手电钻放回正确位置,开始钻孔,同时注意看加工孔是否偏离预留的画线孔。手电钻,点动加工为宜。1 F+ {6 J6 e; g6 D) E
2.样冲打点,用中心钻做中心孔,或用铣刀钻铣小平台,然后钻头加工,进给量一定不能太大。% Q5 K  o! N0 X' n. ^4 y' p5 V
3.可水平放置工件,钻浅窝,略微倾斜一些逐步把孔扩大,经过几次调整,把工件方正,加工。
. e! e9 k& [- h, W4.制作斜面钻模加工
  A3 E% D8 D4 Z- U5.使用圆弧刃多能钻头,选择短钻头(保证钢性),手工刃磨成圆弧钻头,修磨横刃,切削是仍是单面受力
5 m+ S- [4 |: w# H: n+ g但是现在是圆弧面,受力较小,改善单面受力的情况,从而保证斜面孔的加工。
4 M7 e# n6 A" I3 `0 k  希望大家指正,或者更好的建议提出来,共同进步。
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2#
发表于 2016-3-22 10:12:22 | 只看该作者
先用端面铣刀铣出一个平面。

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是的,这个可以做到  发表于 2016-3-22 11:37
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3#
发表于 2016-3-22 10:38:25 | 只看该作者
普通立铣,把主轴旋转到需要的角度,中心钻打点.

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这个是可以的  发表于 2016-3-22 11:33
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4#
发表于 2016-3-22 10:56:12 | 只看该作者
我给的建议是直接上靠型工装或者依靠暴力钻直接钻过去.因为钳工划线效率速度不理想。各种辅助也速度也慢。最简单暴力办法就是短倍率暴力钻搞定。

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关键是 暴力使不上劲呀, 就像拳头打到棉花上 ,没有  发表于 2016-3-22 11:36
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5#
发表于 2016-3-22 12:40:48 | 只看该作者
与斜面不垂直的孔是设计禁忌,有什么特殊要求么
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6#
发表于 2016-3-22 12:42:04 | 只看该作者
激光先开个孔呢?

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印象中表面质量一般,当通孔没问题……  发表于 2016-3-22 13:34
是不是还要扩孔,前期都是单刃切削; 激光切割的表面精度能保证么 ?  发表于 2016-3-22 13:13
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7#
发表于 2016-3-22 13:38:55 | 只看该作者
斜孔的难度不在于钻进而是钻出。
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8#
发表于 2016-3-22 13:43:30 | 只看该作者
最简单的办法就是先加工孔,然后再加工斜面,。有些零件可以做成2件,中间切割几个,5 ^/ a4 e) H+ G% o

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非得在尖角那里打孔啊,这零件干什么用的这么特殊?  发表于 2016-3-23 23:12
可以的,一分为二; 我曾经做过 六方上面做2MM的孔,就是在 两个边相交的地方 钻孔,断了好多钻头  发表于 2016-3-22 14:20
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9#
发表于 2016-3-22 14:44:29 | 只看该作者
最合理的做法就是先铣出一个平面,然后再钻孔
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10#
发表于 2016-3-22 15:53:47 | 只看该作者
" F/ s, r( ?2 ~3 y4 B
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