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在斜面上钻孔会出现如下问题:5 F L7 v3 t6 A1 F5 W
1.由于两边刃受力不同,容易使钻头偏向下面下方,造成偏斜弯曲,严重时钻头扭断(便摆角度大于挠度) F, I ]- `$ n1 N1 Z; w
2.钻小孔时,钻头钢性差,使孔的上半部因钻头弯曲而钻弯,导致孔变成绕轴线弯曲的孔" \7 h8 o+ Z7 B9 ]. A
3.定心不问,使孔距有较大偏差。孔口被挂烂,孔质量较差
: ~+ C& q3 d. h- r4.起钻斜度较大,加工时单刃切削,切削不联系引起震动,钻心悬空尔钻不进工件,形成铣削状态1 W+ r9 u- r" ^! R
解决方法:
6 s* D7 r" e8 x C$ ]: k" {- S% H1.手工划线,并画略大于孔的圆。手电钻加工时,可以在孔心惚一浅窝,手电钻略垂直于斜面起钻,形成过渡孔,然后手电钻放回正确位置,开始钻孔,同时注意看加工孔是否偏离预留的画线孔。手电钻,点动加工为宜。1 F+ {6 J6 e; g6 D) E
2.样冲打点,用中心钻做中心孔,或用铣刀钻铣小平台,然后钻头加工,进给量一定不能太大。% Q5 K o! N0 X' n. ^4 y' p5 V
3.可水平放置工件,钻浅窝,略微倾斜一些逐步把孔扩大,经过几次调整,把工件方正,加工。
. e! e9 k& [- h, W4.制作斜面钻模加工
A3 E% D8 D4 Z- U5.使用圆弧刃多能钻头,选择短钻头(保证钢性),手工刃磨成圆弧钻头,修磨横刃,切削是仍是单面受力
5 m+ S- [4 |: w# H: n+ g但是现在是圆弧面,受力较小,改善单面受力的情况,从而保证斜面孔的加工。
4 M7 e# n6 A" I3 `0 k 希望大家指正,或者更好的建议提出来,共同进步。 |
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