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在斜面上钻孔会出现如下问题:
, d+ O2 o0 F! Z. T9 f% o1.由于两边刃受力不同,容易使钻头偏向下面下方,造成偏斜弯曲,严重时钻头扭断(便摆角度大于挠度)
' p8 g8 `# |( p& [; O2.钻小孔时,钻头钢性差,使孔的上半部因钻头弯曲而钻弯,导致孔变成绕轴线弯曲的孔
( L3 Z) Y/ L8 q, {5 p# P i5 V: `3.定心不问,使孔距有较大偏差。孔口被挂烂,孔质量较差
- @- H* |5 H) ?) i$ z; @5 Y) ]4.起钻斜度较大,加工时单刃切削,切削不联系引起震动,钻心悬空尔钻不进工件,形成铣削状态
0 N$ q$ `, g9 k6 S( \8 Y. W解决方法:
5 n: o7 r% F- H) K7 v! q" m; ^1.手工划线,并画略大于孔的圆。手电钻加工时,可以在孔心惚一浅窝,手电钻略垂直于斜面起钻,形成过渡孔,然后手电钻放回正确位置,开始钻孔,同时注意看加工孔是否偏离预留的画线孔。手电钻,点动加工为宜。
+ l9 |# b2 s7 b6 Y7 e. U9 n2.样冲打点,用中心钻做中心孔,或用铣刀钻铣小平台,然后钻头加工,进给量一定不能太大。
5 h: h9 i8 l9 ?: z3.可水平放置工件,钻浅窝,略微倾斜一些逐步把孔扩大,经过几次调整,把工件方正,加工。
+ r& L9 i( u. A! \# d( S4.制作斜面钻模加工5 f- n. G4 d$ S4 G+ M
5.使用圆弧刃多能钻头,选择短钻头(保证钢性),手工刃磨成圆弧钻头,修磨横刃,切削是仍是单面受力
6 h% p+ |, l& X) H但是现在是圆弧面,受力较小,改善单面受力的情况,从而保证斜面孔的加工。
?) u' I8 P9 Z1 n3 s 希望大家指正,或者更好的建议提出来,共同进步。 |
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