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楼主: k-xiangang
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这个产品加工方法探讨

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11#
发表于 2016-3-20 11:39:01 | 只看该作者
jingmiao5 发表于 2016-3-20 08:53
. U0 D+ ?3 O3 R+ B  y1 I如果是黄铜或较软的铜的话,评估下总生产量,折算模具费,冷镦是很好的选择方案,冷镦精度很高的,达到7级都 ...
: P7 x8 b. a! z. X: e. F
这个零件个头估计不小,冷镦估计不可行,我想冷锻应该可以,看看图纸才行
( e2 i3 I" F5 N. F' G- A8 j
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12#
 楼主| 发表于 2016-3-20 15:39:13 | 只看该作者
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
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13#
发表于 2016-3-20 16:33:22 | 只看该作者
本帖最后由 jingmiao5 于 2016-3-20 16:39 编辑 % |* N8 N* f! r! ~, [
k-xiangang 发表于 2016-3-20 15:39 - t1 Z7 \# p$ V9 _# S
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
" k4 f0 B6 @+ P  q2 J
不知零件大小,对应吨位压机也不同,; x3 z4 m. L% E, r
工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路7 d7 C0 k! v* `! i
0 J% s, j3 X5 t6 A/ \
做轴承粉末冶金如果强度够的话,有其优越性,成本低,精度高,工艺简单,可以浸油做成含油轴承,

点评

直径35左右  发表于 2016-3-21 14:56
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14#
发表于 2016-3-20 21:08:45 | 只看该作者
止推轴承而已,
: p; o) I" o# n( G- ], l* N建议你更换材料,你这个轴承整个主要的部分是内孔和端面。使用整体铜块的材料很高,而且铜在高速状态的热稳定性不是很好。
; b% e, {4 L# V) a4 U; w所以我建议你考虑外部用中碳钢,内孔和端面加一层3MM左右的巴氏合金,这样既可以减低成本,而且也提供产品的寿命
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15#
发表于 2016-3-21 15:09:25 | 只看该作者
jingmiao5 发表于 2016-3-20 16:33
6 w+ l3 Z5 Z# }0 t# h; V- i不知零件大小,对应吨位压机也不同,
3 b; ?7 K, U/ _3 L工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路

& E( N4 M) P& Y/ n- K最实惠的方法,是不要看国内仿制出来的样机,很多国内仿制爱改,买个国外名牌,再去分析所分析她用什么材料,9 X4 o* g+ k- J. D  _) H# {1 U
% g$ v$ y/ e. K+ c/ ]) D4 F* [) z2 x$ w& _
经济性只是一方面,适用性最重要
/ w! E2 u# c% |4 \: H
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16#
发表于 2016-3-22 10:10:01 | 只看该作者
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。

点评

密度不均不影响的;回弹有利;止推轴承必然要磨损。就是不知道,冷墩能达到什么精度;  发表于 2016-3-22 13:40
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17#
发表于 2016-3-22 15:39:07 | 只看该作者
MARK,学习一下
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18#
发表于 2016-3-23 21:52:32 | 只看该作者
oldpipe 发表于 2016-3-22 10:10   k% h* W; l: n0 a5 R
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。
5 ]3 K; R8 a! r# n( Y
冷墩精度取决于模具和压床精度。能做出什么精度的模具,就能墩出什么精度的产品。
0 j; `0 _, E  B+ g! p* e
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19#
发表于 2016-3-24 15:13:40 | 只看该作者
围观
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20#
发表于 2016-3-26 14:56:35 | 只看该作者
围观一下!
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