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楼主: k-xiangang
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这个产品加工方法探讨

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11#
发表于 2016-3-20 11:39:01 | 只看该作者
jingmiao5 发表于 2016-3-20 08:53
& R. s/ f# T0 ]如果是黄铜或较软的铜的话,评估下总生产量,折算模具费,冷镦是很好的选择方案,冷镦精度很高的,达到7级都 ...
0 v- U6 Z2 o/ d7 N) d. E! ?
这个零件个头估计不小,冷镦估计不可行,我想冷锻应该可以,看看图纸才行
, j$ _2 {$ H& }7 @( N$ j: h7 |
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12#
 楼主| 发表于 2016-3-20 15:39:13 | 只看该作者
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
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13#
发表于 2016-3-20 16:33:22 | 只看该作者
本帖最后由 jingmiao5 于 2016-3-20 16:39 编辑 ; \( l- M& V* L& ^) S* @- l. M
k-xiangang 发表于 2016-3-20 15:39 " I8 I+ {6 u' t7 i# e9 v8 f0 B
工艺循序这样是否可以:锯切片---冲孔切边----压型----精冲孔整边---抛光;是否可行?
6 Y0 \; d8 M1 k
不知零件大小,对应吨位压机也不同,
" @/ L' \8 S( v* e' F' w) r工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路
+ a, e) ~6 e/ t4 n4 d& U% z2 T) K2 H, m5 i
做轴承粉末冶金如果强度够的话,有其优越性,成本低,精度高,工艺简单,可以浸油做成含油轴承,

点评

直径35左右  发表于 2016-3-21 14:56
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14#
发表于 2016-3-20 21:08:45 | 只看该作者
止推轴承而已,
+ D" c! R4 L- ~1 L' a! Z建议你更换材料,你这个轴承整个主要的部分是内孔和端面。使用整体铜块的材料很高,而且铜在高速状态的热稳定性不是很好。
6 M3 Y% V6 Y3 R6 ~所以我建议你考虑外部用中碳钢,内孔和端面加一层3MM左右的巴氏合金,这样既可以减低成本,而且也提供产品的寿命
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15#
发表于 2016-3-21 15:09:25 | 只看该作者
jingmiao5 发表于 2016-3-20 16:33
6 x- o. N  `: F+ a/ O6 g2 v不知零件大小,对应吨位压机也不同,
, z& g4 o( P+ L* E工艺线路由专业厂家技术人员决定才是最佳最经济线路

; \. e7 B1 N! H# q最实惠的方法,是不要看国内仿制出来的样机,很多国内仿制爱改,买个国外名牌,再去分析所分析她用什么材料,
7 b# V$ J, _" [! ^% X2 R
: ~4 q: V9 V1 O" }% P. C经济性只是一方面,适用性最重要8 E8 ?: U7 _( B& [
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16#
发表于 2016-3-22 10:10:01 | 只看该作者
要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。

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密度不均不影响的;回弹有利;止推轴承必然要磨损。就是不知道,冷墩能达到什么精度;  发表于 2016-3-22 13:40
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17#
发表于 2016-3-22 15:39:07 | 只看该作者
MARK,学习一下
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18#
发表于 2016-3-23 21:52:32 | 只看该作者
oldpipe 发表于 2016-3-22 10:10
0 y0 S8 x. N: C9 U4 R0 F( G4 N$ t要看技术要求和使用条件。冷墩加工件密度略有不均,使用中会有回弹,尺寸也会相应发生变化。
+ U0 r4 ~; N' T9 ^' ?8 E2 ~9 j  G; [
冷墩精度取决于模具和压床精度。能做出什么精度的模具,就能墩出什么精度的产品。
# \% f' Q7 }6 T  C/ M
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19#
发表于 2016-3-24 15:13:40 | 只看该作者
围观
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20#
发表于 2016-3-26 14:56:35 | 只看该作者
围观一下!
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