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张力传感感器是用晶体做成的,晶体是各向异性的,非晶体是各向同性的。某些晶体介质,当沿着一定方向受到机械力作用发生变形时,就产生了极化效应;当机械力撤掉之后,又会重新回到不带电的状态,也就是受到张力或压力的时候,某些晶体可能产生出电的效应,这就是所谓的极化效应。科学家就是根据这个效应研制出了张力传感器。 $ \" k. Z9 [: v& J D * H" y4 N, E% \3 h' {% z- [9 [张力传感器是张力控制过程中,用于测量卷材张力值大小的仪器。美国Nobel传感器、Nobel放大器。Vishay Nobel传感器的产品范围包括用于制药、应变片型是张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起,当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变,改变值的多少将正比于所受张力的大小;微位移型是通过外力施加负载,使板簧产生位移,然后通过差接变压器检测出张力,由于板簧的位移量极小,大约±200μm,所以称作微位移型张力检测器。另外,由外型结构上又分为:轴台式 、穿轴式、悬臂式等。4 t4 t0 c, T6 L9 ^ 1 M) @' i# Y' c3 i; H! _* V 测量卷材张力传感器 ' W( {7 F4 b5 j$ U; e, k* o- M' n$ F9 g* A 张力传感器典型的应用包括在工厂的加工过程中对处理相应的搅动容器的称量。检测器的力学测量和伺服水压控制系统被用于纸厂、钢厂、箔生产厂、电缆铺设和锯木厂的机器中。 . u; f2 E3 H# C+ y- U9 }z, l+ u7 U, k: @$ q5 ~3 B 张力控制产品范围很广,任何时候都能为您提供精确的张力监测产品。这些产品能够通过简易的组合,搭建出满足您需要的最理想的张力监测解决方案。模拟显示、数字显示均可。放大器可用于传输0-10VDC 或4-20mADC信号至PLC或马达驱动器,可选安装方式:DIN 标准导轨(CE) ,撞墙式安装,嵌入面板式安装。 - S& E& ?3 b: r4 T4 k$ ~8 T9 ?8 T9 | O 张力检测器的应用0 R6 s$ R& ^2 t6 q, e) l6 v) N; T
0 T2 F; \) J }张力传感器不管一天中温度如何的变化都能提供始终如一的张力控制。事实上, 全部MAGPOWR的张力传感器都是使用叶片式应变仪的,这样就最大限度的降低了温度漂移产生的形变(0.02%每度),这能提高卷材的使用效率,降低材料浪费率。 , M# s, Q5 y: u+ E7 J% V + p: _$ l+ M% J" S这些坚固的张力传感器是非常精确的装置,可以运用在放卷,收卷,中间卷材处理应用的张力测量,这种独一无二的小外形设计,能最大限度的降低对机架上的空间需求,这样就将卷材宽度的潜在性发挥到最大程度。TS张力传感器设计时采用在两个受力方向机械过载限制器,这就消除了感应器的损坏和过载后需要的重新校核,当然它有非常多灵活多变的安装方式和连接可供选择。 : G, b2 J3 U. n+ l7 t2 O" c' ^- s2 h8 b/ L5 K& p 张力控制的研究现状 :: J" n1 b; F& B1 w# K" m5 N. L
5 x" t- Y+ f1 C- v+ e/ M$ l模糊控制(Fuzzy Control)作为智能控制(Intelligent Control)的重要分支之一,它的最大特点是针对各类具有非线性、强耦合性、不确定性、时变的多变量复杂系统,可以取得良好的控制效果。在没有得到被控对象精确的数学模型的前提下,引进模糊控制可以得到良好的效果。采用了模糊自整定PID算法来对张力系统进行控制;针对放、收卷半径时变的特点,采用了自适应模糊控制算法;以卷染机为研究对象,研究了模糊张力控制算法在其中的应用。 9 m8 ?) P# {( `; a 4 i: v7 j9 j0 R$ {6 U+ @! [- i自适应过程(Adaptive Control)是现代控制理论的一个重要分支。当过程的随机、时延、时变和非线性等特性比较明显时,采用常规PID控制器很难收到良好的控制效果,若采用自适应控制技术,上述问题都能得到圆满的解决。采用S5的PLC和Profibus-DP总线对分切机放卷段进行了自适应张力控制的研究;采用递推最小二乘法估计参数,对车速突变进行了自适应前馈补偿的研究,并应用于复卷机中。! n1 X( y3 N3 Q) J) T8 D/ } 4 b: Y& m, e( Y' G/ {7 x& l
: \7 D1 s$ d; i3 {/ y" f解耦控制(Decoupling Control)通过设计合适的解耦补偿器,使得一个有强耦合的多变量系统转化成无耦合的多个单变量系统。卷绕系统中张力和速度的强耦合使得解耦控制在其中的应用成为可能。 9 ^' d6 E, ?- R9 K2 B# [7 k6 p P$ x( y* v, H$ i* S+ h. G2 W: m' \) i 以热轧现场数据为依据,提出了BP-RBF神经网络的自适应解耦控制策略,对调节辊的高度和张力进行了解耦,仿真结果验证了算法的有效性。% g# [; v8 e; R9 |# l* u
( E% { R. t, ~' _# G神经网络控制(Neural Network S Control)不依赖于对象的数学模型,能适合于任何不确定性系统,又无需任何先验知识,它本身具有自学习和自适应能力,针对张力系统的特点,一些学者应用神经网络方法。 $ n- C+ T0 T& p1 k x: F; d 4 f% U+ h: v+ p( `+ ^ r$ ^3 C' L% {小外形设计能最大限度的满足卷材的宽度各种各样灵活多变的安装选择在辊上使用的三种连接方式坚固的连接带来长久的可靠性能机械过载限制器保护过载机器。完整的惠斯通桥来确保测量精度有英制和公制模式的国际通用设备张力传感器安装可选方式:螺钉安装,轴台安装,和法兰安装。MAGPOWR TSU 重载枕式张力检测器。 & J1 Z/ I/ R& G) N: O9 E7 E* T. K' a9 D$ p% S TSU张力检测器结构坚固耐用,可在两个张力方向进行超负荷机械制动,适用于重载场合。采用惠斯通全电桥设计,提高精度和稳定性。最好成对使用,每个枕形轴承座各配一个,支撑感应托辊。当以这种方式安装时,张力检测器可准确地测量由卷材作用于托辊的张力的合力,并通过张力读出器显示出来,不受卷材位置的影响。 + n3 G! ]$ }( d! M% V0 |0 w# ~5 ~+ s0 e) u4 H 张力控制系统的动作过程 / E$ C1 [$ f* |8 j9 m9 V6 n! S& I6 s 张力变化→位移变化→电压信号→与给定信号综合后的差值信号经比例积分,功率放大到可控整流电路→磁粉制动器的励磁电流改变→制动力矩也随之变化→从而使张力维持恒定。% W$ b9 ?0 Y9 t; Y( E( ?* W2 s ! ~- K1 v/ Y/ ^( n 在应用与功能方面更具备优越性、实用性, 也具备抗外界干扰技术, 使用起来更加方便、稳定。全自动张力控制器是一种高精度的全数字化、智能化的张力控制器。其可通过接收张力传感器传送的信号,然后经过内部装置的智能PID无超调算法运算处理后输出信号, 调节执行机构, 以控制张力大小适卷径的变化。另外还采用高精度D/A转换器, 输出精度高达0. 1%, 使张力控制更为精确稳定。 f- ~/ Z; J0 {9 n) j |
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