我司是做银行设备的，公司每年出来的业绩报告是：公司规模是全球第六大，中国第一大，至于是否有水份不得而知。之所以提起规模的原因是因为公司现在出货量也不算少，就因为不算少，如果有批量的质量问题，处理起来也够呛。8 P9 F. m f- p' F$ C( m
, S+ z* v" v, o% f$ i" ]那么问题就来了，我们公司把所有加工都外发，产线只有组装，检验，包装出货。加工都发到珠三角若干个公司加工。设备的机柜很多都是冷板加喷粉处理。在2015年的年底，在产线组装一批要发国外的设备里发现有一个批次的机柜一些地方有喷粉起皮，就是附着力不是很好，用指甲用力一刮就会掉的那种，发生这样事情绝对不是个小事，因为之前一直对这方面有要求的，在室内三年不生锈的，公司对这些影响到门面问题的容忍度为零的，所以当时就一大堆质量的，工艺的，计划的，设计的到现场，当然少不了风风火火地赶过来的供应商。0 y* H5 W5 i0 s0 B# [5 k4 { j3 E% T
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当时供应商给出的理由是喷粉烘烤不良，处理结果是哪个零件有起皮的就马上换。当时我在场问供应商的加工工艺过程是，先钣金加工再磷化再喷粉，因为我之前一直是干机加（车，铣），对钣金加工和表面处理不是很在行，质疑发言也不多。也没有多少资本与供应商理论，当然我司干质量那帮家伙估计肚子里也没多少东西，要不然不会这么轻易乱听人家忽悠。我当时把起皮的地方用指甲一刮，看到里面的冷板基材，露出来的基材，就是像从市场刚买回来的冷轧板表面状态。刚才供应商说不是要磷化的吗？从我的理解是磷化是需要先脱脂或酸洗后再放到另一个药水池里磷化的吧，经过这么一系列动作，生成一层钝化膜什么的，钣金表面肯定有变化，这种变化起码能用肉眼看得出来的吧，我发现有些异样，但我没有表露出来，因为来这家公司以前都是天天对着加工中心，数控车床，自动车床，冷镦打头，蜡模铸造之类的东西，说真的对钣金心里没底。那天供应商承诺了一堆废话后然后回去了。
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后来更换有问题的零件后就出货了，公司在这事上也没有对供应商怎么样，毕竟已经合作了十多年了，这供应商暂时是主力供应商。到了春节前后，公司下面的负责设备服务的子公司总结反馈说近年来陆续发现有网点的设备有掉漆生锈现像，客户报怨很大。公司马上要人到各个网点更换有问题的零件，这一换就牵扯得大，首先得求银行停下来维护，国外的客户也不少，所出费用挺吓人的。接着组织集中到仓库里的设备排查，一队人马到仓库里把两千台库存机掀掉来查看，场面蔚为壮观，发现已入库的机器生锈也真不少，达五六百台。公司要求一跟踪追查，几乎都是前期那个主力供应商做的机柜。公司要求把发国外的设备所有外观钣金都换，现在没看到生锈的也得换，发国内的只要生锈的都换。这下子那供应商就坐不住了，不说再次加工这些零件的费用，换这些零件的人工都够呛，很多设备都需把外壳拆来更换，那就等于把机芯、模块和蜘蛛网一样的线缆都拆了重装再调试。所有的这些厂内，国内，国外的整改费用肯定是供应商来背的，这还不包括因负面影响到公司的另外处罚金。我想那个供应商的老板对下面负责钣金表面处理的那堆人起了杀人灭口的心都有。+ C. e, \ K- K" k5 o
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1 H% {' r3 C; w) A0 k7 C5 J这家供应商在珠三角带做钣金多多少少也有些知名度，而且它一直供华为的机柜，真不知道他们内部是怎么搞的。在华为的资源池里的朋友都知道，华为对三防问题的处罚起来绝不手软的，如果它的供华为的产品也出问题了那它被罚得更惨。
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! p6 C8 S, t; L c1 P. o! l7 I现在我想请教大家一个问题就是：冷板在做磷化前后能否用肉眼分别出来?磷化后钣金表面应该有变化的吧？像这样的在喷粉后一个月左右就起皮应该是哪个环节出了问题？ |
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发表于 2016-3-3 20:58:02
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问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
发表于 2016-3-4 07:27:16