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楼主: wangbobo1988122
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吃刀很多,氮化还有什么意义

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11#
发表于 2016-3-3 19:27:33 | 只看该作者
kayex 发表于 2016-3-3 18:43 - [( w  u! |5 ?9 |0 k+ y+ k
这样的事情太多了,等你见过发黑用油漆喷一下叫发黑就明白了

: q4 h0 D6 F$ G" u$ I这真是TM的发黑啊,最后都给自己黑死了,现在谁也不敢笑话八爷亲自蹬炉前了
( m& G9 S0 `2 x8 }
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12#
发表于 2016-3-3 19:29:46 | 只看该作者
很少有人再关心零件整个生产流程了,只管按领导签字的来干,不管结果怎么样了,也许是迫于无奈。
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13#
发表于 2016-3-3 19:39:51 | 只看该作者
这很正常呀,我厂里一堆设备睡觉呢,谁用过呀
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14#
 楼主| 发表于 2016-3-3 19:55:11 | 只看该作者
黄海是我 发表于 2016-3-3 19:39 2 H4 E# c- p5 {7 |0 z, H4 V  g; m
这很正常呀,我厂里一堆设备睡觉呢,谁用过呀

4 o6 _0 C$ ]6 r# j1 G不正常,有心得人,可以去学吗?4 k) Y" h0 W* H& d5 U! P9 H- q/ w2 c
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15#
发表于 2016-3-3 21:11:40 | 只看该作者
先自己学好
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16#
发表于 2016-3-4 08:00:33 | 只看该作者
粗车 调质  半精车 氮化前除应力  精车 磨外圆  最后氮化

点评

渗氮和氮化是一个意思。以前修过氮化炉。接触的渗氮件都是要精磨的,否则精度保证不了。另外,渗氮深度大于50丝不奇怪啊。  发表于 2016-3-5 21:48
@螺旋线 看书上最后是要精磨的,不过我这氮化后一般都不磨了,也就抛光下。再一个,渗氮一般都有深度要求,而氮化却不写具体深度(只来句氮化处理,这是不是要求不高)  发表于 2016-3-4 21:07
氮化后还得精磨  发表于 2016-3-4 13:06
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17#
发表于 2016-3-4 08:36:40 | 只看该作者
wangbobo1988122 发表于 2016-3-3 17:28 ; a% k% a; q6 b6 N1 ^! q
是啊,人就怕这种态度,我怕和他们一起也会变成这样

. q/ t: h# d- I) R要多深入一线。
) R) p8 W! Y* b2 _% b
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18#
发表于 2016-3-4 08:59:27 | 只看该作者
yushui2011 发表于 2016-3-4 08:00
6 z- ]$ v- M, }! \粗车 调质  半精车 氮化前除应力  精车 磨外圆  最后氮化
9 I% v# R" o! A" V& t# l8 A# y
这个靠谱点
" g% Y; \& a8 {! F+ W9 |
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19#
发表于 2016-3-4 13:29:25 | 只看该作者
大多数工厂都这样,你太认真了,人家当你傻,你要实在想认真,那就换个环境
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20#
发表于 2016-3-6 11:15:12 | 只看该作者
@螺旋线 渗氮深度大于50丝是很正常,只是图纸经常看到就写个“氮化处理”没写深度要求,这样表面处理时会不会只氮化个10丝以内,这样精磨没余量?

点评

还有些时候,局部需要在氮化后再磨掉氮化层,比如氮化后再加工螺纹。  发表于 2016-3-7 08:08
如果要精磨,不光有要求,还得有随炉样块,要检测深度的,否则如何保证?  发表于 2016-3-7 08:07
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