本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-3-2 19:44 编辑
: g9 d3 R8 s( I/ A9 @
3 p$ V& A$ M) a; g: d% c诸位请看清图纸，由于一端外圆面需要表面淬火，这个工件只能在外圆制作好之后，最后加工内孔。楼主的所说的工序没有错。
; I; L: R- X+ f5 O% K- t工件件数少，坯料用圆钢；批量大，用锻件。" h) z5 x9 [9 x; e
正常的加工工序应该是：& ?' r# j/ J* c6 y
1、粗车；
4 `$ F9 b: [! b8 L' O2、调质；7 k s% y+ E% G7 }0 k5 O
3、半精车；- q; D: W- f* |. k3 T3 w; ?0 m
4、表面高频淬火；
; V8 j9 W2 V, l) B) t/ E5、精车，外圆与60孔留余量，其余到尺寸。
5 f: b! \2 [8 Q9 @, r* O1 C7 H6、攻丝；
Q+ d9 t- w8 B( U! X7、磨削外圆面和外圆需要磨削的台阶面。工件件数少，磨前两端镶堵头打中心孔；批量大，两头各用可拆卸带中心孔闷头。! Z$ [& K: ^: }2 G2 q" o- D
8、精车或磨削60内孔，磨削用内外圆磨床。6 C9 w$ \* b) m5 J$ q9 i
楼主所问，应是这第8道工序怎样做。
) e4 M% s: Q8 W4 q要知道，不管车床或内外圆磨床，针对这一类工件，都有机床本身附件可用。这个附件就是中心架。
: q& z6 C: Z5 y! p把工件小端用卡盘夹住，大端淬火并磨削过的外圆用中心架托住，就是此类工件的规范加工方法。$ H. P/ Y \6 O: q
这样装卡制作，60孔与外圆的不同心度会大大低于卡盘夹持工件的不同心误差。工件越长，卡盘夹持工件的不同心误差的影响越小。什么道理，想一想就明白。8 {$ ]. ]4 p% Q/ s3 v: C( U# K5 g
楼主图纸上的要求，工件用一般精度的三爪卡盘夹持就可以。
+ e- p, W; H7 J5 M$ ?要求高，在工件数量少的时候，可以用四爪卡盘，百分表找正工件。批量大，用我发过帖子的软卡爪三爪卡盘就行。" ]: n& ~) p% ]% Y1 x' @; j$ o
我有个”磨头“的帖子，中间有个套筒，就是先磨好外圆面，再在车窗上用四爪加中心架，掉头镗，保证了内孔与外圆的不同轴度小于0.005的。 |
楼主:
feng959688
发表于 2016-3-2 14:26:45
楼主
