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楼主: 菠菜2016
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大侠们!轴总是断?急!!!

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31#
发表于 2016-2-28 03:38:43 | 只看该作者
应是交变扭矩或弯矩产生的。建议你进行这样的工作:- y; T2 ?0 ?0 l; Z F: @
1.先进行计算检查。
, i. N1 A5 }5 C5 J8 R. J; ?0 T2.对轴承的几何公差进行检查。
/ z: n3 ? y$ @0 z. q3.在工作3、6、9小时(比如)后将轴取下,对常断的这个面进行细节的检查。
32#
发表于 2016-2-28 04:05:28 | 只看该作者
1.校核强度。* C% o+ e, `# T# q' z' e
2.检查轴承位置公差。& g, ]8 X t) h+ W7 G! v
3.在不同的工作时间后将轴取下进行检查。比如在工作 3、6、9、11小时后检查。, D# `/ ^# P( _' I3 V
4.订做一根duan造的轴进行试验。
W* o y% e0 B) q& w2 w6 ]; }
33#
发表于 2016-2-28 06:56:17 | 只看该作者
让我们工人说就是没设计好!轴的图纸发一个!

点评

你们工人牛B的嘛,一眼就看出设计问题,看来你们公司搞设计的快下岗了 发表于 2016-2-28 14:50
34#
发表于 2016-2-28 10:21:27 | 只看该作者
我想你热处理方法不对,考虑用锻料试一下,我想可能是金属纤维的排布方向有问题
35#
发表于 2016-2-28 15:16:39 | 只看该作者
扭力轴是不是应该做成空心的比较好呢?
36#
发表于 2016-2-28 15:28:06 | 只看该作者
其他的短轴图有么 发几张看看
37#
发表于 2016-2-28 16:48:54 | 只看该作者
我这边减速机一般不用你这个材质作轴,42CrMo,20CrNi2MoA,40CrMnMo等等,很少出现断裂的情况。
38#
发表于 2016-2-29 08:23:15 | 只看该作者
这个材料不适合做轴吧?45或者40CR
39#
发表于 2016-2-29 08:58:38 | 只看该作者
原配的轴什么情况?你这轴和原配的区别在哪里?总不会人家设备出厂12小时就断轴?
40#
发表于 2016-2-29 10:46:40 | 只看该作者
菠菜2016 发表于 2016-2-27 15:08 4 r0 l" p. z2 |2 D0 j! I2 s6 S0 k
材料是H13,热处理28~32HRC,轴颈100mm,双键,不是锻造的,是从宝钢买的棒料,裂纹应该是从外边产生的, ...

! E# u) z. `( w: j7 x0 A* ^+ p' v; d4 M. c2 F/ ~) d
轴肩处断裂是不是热处理的时候应力集中所造成,故可以说是设计不合理造成,请上传加工轴时所用的加工图纸,用图纸说话。1 d! V" _4 Q; ~
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