机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6675|回复: 6
打印 上一主题 下一主题

最小二乘和最大内切

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2016-2-18 16:47:23 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 壹佰米海洋 于 2016-2-18 16:49 编辑 & N( T8 i& O% E) V" Z$ b% n" m
  ]6 I4 s- s& K2 [# b8 s) s" j
问题描述% k1 P, S, [2 ~( l. B: D+ p
进气管和歧管通过O型圈密封,进气管属于快换卡头的连接方式,装配操作时工人只需手动将进气管压入歧管对应的孔中即可。8 f+ ]3 c% a' g
( ?# e7 l/ ~; K. K- s2 L) L- D1 k3 a$ }
(图片插不进来了)
) e- l7 ^# N- D5 k/ g进行泄漏测试时多台产品该连接位置发生泄漏,于是开始排查原因,发现连接处很容易松动,用手摇晃一下就会发生大量泄漏。对已经下线的合格产品拿回来再测试,用手晃一下也会泄漏。这下麻烦大了,意味着几个月以来生产的产品,这个位置都不能晃动,一旦晃动即有发生泄漏的危险。
& H0 K8 i. ~, ^排查原因& x; \( T$ F7 E
经三坐标检测,O型圈密封位置歧管孔的直径超差,公差为+/-0.05,实测值比上限超了0.05-0.08左右,由于是塑料件圆度不好,实测值为0.07左右。看来是这个孔干大了,所以密封位置间隙增大,导致泄漏发生。% P" }& E. V$ g; J# V( b! z
连续测量了5个件,都超差,包装好返回供应商测量,供应商测完了说合格。一个简单的孔,三坐标测量,直径能差6、7道?疑惑。还是这个件,供应商再包装好拿回来我们测,他们人员也到场双方进行对比,原因终于出来了,测量没问题,评价方式不同,我们用的是最小二乘法,供应商用的是最大内切圆。供应商修改模具,修改测量评价方法,重新供货,测试,不漏了。
0 Q/ ~3 v1 u1 ?- `% D9 x总结
3 r: D# w1 T) V塑料件圆度不好,但是图纸没有给出圆度公差,用最大内切圆法评价直径显然不合理,不知道为什么最初他们这样选择。解决问题期间曾经找了几件进口歧管做对比,发现用进口件不漏(即使用手晃动),测量结果发现进口件直径在中值,国产件偏上限偏得厉害,圆度虽然没有图纸要求,但进口件圆度0.03,国产件圆度0.07,如此,泄漏容易发生也是正常的了。/ r0 W3 W& z  h  m
思考' ^+ |' e9 q* z/ M* K
最大内切圆法有什么好处吗,什么时候适合使用?& p: {! c4 ]0 b3 G; ?& O+ F; X5 W( n
密封连接处用快换卡头合适吗,没有结实的固定经常晃动年月久了是不是也会容易发生泄漏?! P/ r+ b' W" ~
进口件基本都按着中值去做,国产件就这么爱偏上限吗,成本使然还是什么作祟,国产化了的东西真的就赶不上进口的?; D5 T- X( v7 |% [3 f, ?
回复

使用道具 举报

7#
发表于 2018-7-20 17:36:13 | 只看该作者
我又来赚威望啦!!!
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2018-7-18 07:02:34 | 只看该作者
顶,希望有专业文献出来
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2016-4-13 21:23:06 | 只看该作者
扬天测量 发表于 2016-3-2 15:36 1 b  y0 l1 Z; L4 s3 r! U- s
概念错误,你们两家都不对,用的是评价基准的方法
4 ]! v5 \, t4 |: l) S7 u" E! i
大侠,评价基准的方法做何解?和最小二乘,最大内切是一种概念吗?望不吝赐教。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2016-3-2 15:36:35 | 只看该作者
概念错误,你们两家都不对,用的是评价基准的方法
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2016-2-18 18:41:18 | 只看该作者
GBT 18780.2-2003 产品几何量技术规范(GPS)几何要素 第2部分圆柱面和圆锥 面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸   这些都是最小二乘法;
# |$ k- \' |: R; W/ Y
* E7 t5 G$ g4 z* ~1 t/ u4 {) GVB啥的可以用最大内切圆;
+ P4 ~* l% C! p8 ^只考虑装配嘛;
* \5 B' C0 E4 F3 p6 J* H
回复 支持 反对

使用道具 举报

2#
 楼主| 发表于 2016-2-18 16:50:58 | 只看该作者
图片

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-15 14:44 , Processed in 0.058061 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表