|
我是一个搞生产一线的轧钢厂设备管理人员,可以说是一个出力不讨好的职业,生产厂生产永远是第一位的,设备一般都站在被告席上,螺纹钢生产线可能有很多朋友都见过,全国不记条数的生产线,我们的生产线也是国内某大设计院照搬老外的,整条生产线的机械设备我可以说没有我没改动过的地方,小改的如增加螺栓强度,大的全部重新设计。可能有些朋友会说你是不是在吹牛啊,设计院设计的这么成熟。。怎么可能改的那么多啊,我觉得有以下几点:
$ E4 M7 F( s, A
- c i; s2 H; L' B. Q/ c一、设计缺陷:好多设计人员都是坐在电脑前面,开始设计,他们对现场的使用环境,工人的技能水平不了解,理论设计、校核都能通过,但实际使用过载严重(不过载怎么超产?设计80万吨年产能,实际生产130万吨)。工人一个误操作设备坏了,做设备的你要为生产保驾护航啊,那你就要自己想办法,怎么增加强度,怎么加连锁装置防止误操作。慢慢的改动就多了。' }- w- D! U" [1 h9 L8 E# y
. l" L: W+ A$ U3 X& T5 B! J0 p/ X7 ~* U4 u1 |二、国内的产品性能达不到设计要求,达到的价格太高,举个例子,我们生产线用的矫直板(单件160公斤,装机400件,一共有9道槽口,钢材需在此装置第一道槽口上滑行15米左右)设计是球铁700,现在钢企不景气,采购备件选便宜的,搞采购的才不会关心质量呢,每年光这个备件的采购成本就要150万,更换还很麻烦,我总在想怎么才能少换点啊(少换点,我们的工作量就会降低。。我就能清闲点。这真的是当时的想法)。我和一些搞材料的人了解,有没有耐高温,又耐磨的材料,他们推荐了我一种,价格是球铁的3倍,这不行啊,价格太高领导不会接受啊,仔细想了下,既然整体价格太高,我就把磨损的部分改了不就可以了啊。出图先定了50件,利用以前报废的进行改造,把整体浇注式改为分体结构,改好了上线试用,真的比球铁耐磨3倍以上,整体价格只上升了百分之十,每年可以节约80万的采购及维护成本。
, f5 Z$ a0 W3 z ]8 `6 C' R2 ^7 f* @' A; X9 Q. T& A" n' ]
搞机械的要耐的住寂寞,高大上大家都喜欢,个人感觉还是要脚踏实地,敢想敢干,今天终于放假了,酒喝多了,胡言乱语了半天,说的不对的请大家指正,在此恭祝各位新年快乐。" X/ W0 i! F" Z4 D
最后一点感慨:手机发帖真别扭!!!' X# p' \% E) o: v
|
评分
-
查看全部评分
|