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楼主: mec1993
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有图有真相:这槽最深可铣多深

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11#
 楼主| 发表于 2016-2-1 19:45:11 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42 - f* ]+ J7 e- F. B* f
哈哈! 有图还是没真像。
2 q. ?7 J, Q" M! P5 U5 f# o4 [% x/ m: i" G) l" T7 ]
问题出在调质后残留应力的问题,当这应力大于槽底材料的变形强度时,开槽后肯定 ...
+ P0 v" e) d% t: w: W/ i) c0 I# t
那这没办法做了吗
/ m% a; ^0 B) q4 R
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12#
 楼主| 发表于 2016-2-1 19:46:32 | 只看该作者
泛中流 发表于 2016-2-1 19:25 4 \3 I  a' k8 ^9 m1 `5 `
三分之一即可
  R4 P+ g5 z; F1 ^9 ?3 A
三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲7 w5 _1 w, h: H! k
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13#
发表于 2016-2-1 21:33:34 | 只看该作者
你给你需要的尺寸
" |2 D' |; @, p8 f- [加工是加工的事情了4 U& B& Y) h9 s. w! N4 G+ T/ l
加工不好 是加工的能力" H( f9 P( l5 A, Z! H) D. x
你这个是为谁担心呢
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14#
 楼主| 发表于 2016-2-2 08:05:56 | 只看该作者
机加小牛 发表于 2016-2-1 21:33
" L  C6 P0 H1 g; L" s2 }( V5 _; A你给你需要的尺寸! T' s) ]/ z) \, w9 `+ T* e* p
加工是加工的事情了
$ e/ X9 q3 I2 `, F加工不好 是加工的能力
- i% c# i% Z1 k) t" f
亲  我觉得你说的狠有道理  那加工商不骂死人0 V7 [+ `8 y" a* Z9 V) G

  G# k1 W5 H2 ?( a1 t0 b- [9 e. |+ |& ?3 @  t0 V) P8 N
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15#
发表于 2016-2-2 08:18:56 | 只看该作者
多次铣削,多少次热处理。
$ l' G" Y! g( C& b9 R我们做细长的定位装置时就是这样处理的
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16#
发表于 2016-2-2 09:44:24 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42
% K, l" c, ~  z" c哈哈! 有图还是没真像。
6 ~4 F1 I# r+ D! z& J/ W2 A# q
! c6 G8 D1 {+ |3 Y$ q问题出在调质后残留应力的问题,当这应力大于槽底材料的变形强度时,开槽后肯定 ...
( `0 H% P. U" b- m
如果先粗加工,给槽留一定余量。然后热处理,再进行精加工,能避免残余应力引起的变形吗?谢谢!& z4 n* Y0 W0 e7 v  l7 V/ M

点评

无图还是没真像,开槽后再热处理有开槽产生的问题,有可能直接开裂。要晓得如何能避免残余应力,还是要去读热处理的书。  发表于 2016-2-2 10:02
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17#
发表于 2016-2-2 10:33:46 | 只看该作者
mec1993 发表于 2016-2-1 19:46 $ \0 i+ x" Z2 C* r& @
三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲
/ U& ^; p: t6 ^
小于总厚度的三分之一。
0 X3 Q3 i6 Y  d6 }
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18#
发表于 2016-2-2 13:16:03 | 只看该作者
铣多深都没关系,关键看加工者的技术,另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质,螺纹孔和小精孔调质后加工,调质后车外圆内孔到位并光端面,然后磨平两个∅310端面,内外圆精度高则上外圆磨磨到位,要求低则车到位。然后再上铣床或CNC铣槽加工螺纹孔和其他孔,槽单边留量0.1加工,厚度也是0.1,然后直接磨槽就好了,基本上尺寸能加工到0.01级别精度,氮化后也能保证0.05左右。氮化变形确实很难控制。
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19#
 楼主| 发表于 2016-2-2 13:35:52 | 只看该作者
浮云DIY 发表于 2016-2-2 13:16
# ~+ M9 X; `* U$ f5 R! H) A1 a+ t铣多深都没关系,关键看加工者的技术,另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质,螺纹孔和小精孔 ...
# X& t. d% y2 `1 _- R& ?2 X
亲  这个成本有点高了  估计老板不舍得
5 a1 k5 y5 i/ t. {7 n; b  j
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20#
发表于 2016-2-2 16:33:49 | 只看该作者
坐等高人解释
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