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楼主: mec1993
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有图有真相:这槽最深可铣多深

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11#
 楼主| 发表于 2016-2-1 19:45:11 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42
& r* ^* n3 B( [: I8 W哈哈! 有图还是没真像。
3 g) H2 p: O3 ]- i% H, |% O
1 S7 e/ P" ~$ S( L+ i, z问题出在调质后残留应力的问题,当这应力大于槽底材料的变形强度时,开槽后肯定 ...

" k- l: c# |# O/ r3 N% s3 A" z那这没办法做了吗% ?4 P, F/ A# i/ n) ]. m5 j
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12#
 楼主| 发表于 2016-2-1 19:46:32 | 只看该作者
泛中流 发表于 2016-2-1 19:25 7 @: \0 O8 ~. v3 i- v! ]
三分之一即可
9 `. Z. b- n) ?) {" x! ^4 L
三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲' F$ x+ V2 t+ m
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13#
发表于 2016-2-1 21:33:34 | 只看该作者
你给你需要的尺寸1 W7 `& g+ d+ }5 s
加工是加工的事情了
1 p3 T; n, g! m& K) E% k5 N, ?9 ~加工不好 是加工的能力
6 ^5 s( ~  I7 K* r+ R" M你这个是为谁担心呢
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14#
 楼主| 发表于 2016-2-2 08:05:56 | 只看该作者
机加小牛 发表于 2016-2-1 21:33 $ W: P0 M+ m% q+ w
你给你需要的尺寸. l% C, \. ^! L+ @- }
加工是加工的事情了9 s4 ?: q$ X% \- Y1 G& c
加工不好 是加工的能力
3 b# G; A" S# D. ?6 q8 R
亲  我觉得你说的狠有道理  那加工商不骂死人1 t; q$ v; U7 ]- ^; Q5 |

$ [0 v# f7 F6 e' l- a9 g5 {$ S, B7 R" t$ H1 L3 o, X* V; y
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15#
发表于 2016-2-2 08:18:56 | 只看该作者
多次铣削,多少次热处理。( m  S$ @4 e" p. Q/ H, l& Q: m
我们做细长的定位装置时就是这样处理的
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16#
发表于 2016-2-2 09:44:24 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2016-2-1 17:42 7 m& o' C" a) @: I1 P
哈哈! 有图还是没真像。
( i- H1 q- ?; t1 E4 H7 t
. ]. I9 w/ W3 t# g7 F0 m* }问题出在调质后残留应力的问题,当这应力大于槽底材料的变形强度时,开槽后肯定 ...

; \( e/ V+ z, ]2 t9 k+ c% k如果先粗加工,给槽留一定余量。然后热处理,再进行精加工,能避免残余应力引起的变形吗?谢谢!9 f8 L8 w0 c2 v# k3 d; c( o

点评

无图还是没真像,开槽后再热处理有开槽产生的问题,有可能直接开裂。要晓得如何能避免残余应力,还是要去读热处理的书。  发表于 2016-2-2 10:02
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17#
发表于 2016-2-2 10:33:46 | 只看该作者
mec1993 发表于 2016-2-1 19:46 & r, \2 a, W3 E. I8 T
三分之一是深  还是底板厚度  怎么讲

8 F- [! o. m% m- \) p9 r小于总厚度的三分之一。' D$ S/ ~% N8 O7 m
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18#
发表于 2016-2-2 13:16:03 | 只看该作者
铣多深都没关系,关键看加工者的技术,另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质,螺纹孔和小精孔调质后加工,调质后车外圆内孔到位并光端面,然后磨平两个∅310端面,内外圆精度高则上外圆磨磨到位,要求低则车到位。然后再上铣床或CNC铣槽加工螺纹孔和其他孔,槽单边留量0.1加工,厚度也是0.1,然后直接磨槽就好了,基本上尺寸能加工到0.01级别精度,氮化后也能保证0.05左右。氮化变形确实很难控制。
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19#
 楼主| 发表于 2016-2-2 13:35:52 | 只看该作者
浮云DIY 发表于 2016-2-2 13:16 0 Z1 A( i" q1 O4 O3 B% @9 i
铣多深都没关系,关键看加工者的技术,另外就看舍得花多少成本了。粗加工单边留量1~2后调质,螺纹孔和小精孔 ...
3 d" J/ ^0 P  k% t% ~: M
亲  这个成本有点高了  估计老板不舍得
2 T  y" p& V- ^: f
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20#
发表于 2016-2-2 16:33:49 | 只看该作者
坐等高人解释
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