料斗（合金）优化，请教

lwowvje · 发表于 2016-1-28 10:17:56

把手轮换成气缸带动的摇柄或者采用减速电机呢。

机械爱好者yx · 发表于 2016-1-28 10:46:19

这个机构很好

qqzhubo1002 · 发表于 2016-1-29 11:10:58

机械爱好者yx 发表于 2016-1-28 10:46
这个机构很好

谢谢提供资料，但你这是手动驱动，我需要自动的

qqzhubo1002 · 发表于 2016-1-29 11:15:04

qqzhubo1002 发表于 2016-1-29 11:10
谢谢提供资料，但你这是手动驱动，我需要自动的

还有就是我们两个的插板都是与箱体干摩擦，不知道你的这个结构有出现我提出的问题吗？

qqzhubo1002 · 发表于 2016-1-29 11:21:52

机械爱好者yx 发表于 2016-1-28 10:46
这个机构很好

还有就是我们两个的插板都是与箱体干摩擦，不知道你的这个结构有出现我提出的问题吗？

qqzhubo1002 · 发表于 2016-1-29 11:50:27

eastrong 发表于 2016-1-27 21:55
这个方案不错！！插板设置加强筋或者增加厚度；插板两侧设置滑轨配滚轮，减少气缸在行程方向上的阻力；箱 ...

物料重力会直接将插板与箱体间的间隙直接压没了，而且槽钢作为导槽是面面摩擦，阻力会更大，滑轮组是可取，但是整个结构复杂化了，投入就高哒。

qqzhubo1002 · 发表于 2016-1-29 11:54:16

leo620 发表于 2016-1-28 07:24
楼上好办法。另外你这个气缸安装方式应该优化一下，改成铰链连接；胶条为了更换方便建议装在外侧。

自动驱动的话用铰链就得配减速机，安装上就没有这么简单了，胶条的安装这个位置就是外侧，箱体内斜板下侧直接焊接了螺母，要换胶条的时候直接从箱体上侧将螺栓卸下换好后再锁上就好了。

icefire999 · 发表于 2016-1-29 16:31:53

楼主为什么不选用液压缸？那样体积会小一点

大卫WQ · 发表于 2016-1-30 08:51:03

固定胶条的那个兰色的板和插板的角度也是很关键的，角度最好小于30度。插板的钢度，加工精度，和兰色板配合间隙调整好应该没问题……胶条就没必要了

@芜濑@ · 发表于 2016-1-30 08:58:02

颗粒多少大，可以考虑振动下料

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