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大型液压机油箱消泡措施有哪些

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1#
发表于 2016-1-21 15:43:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司之前做了几个关于大型数控液压垫的订单,其中有些泵没用直接几天就直接烧坏了。我们设计一套油箱,泵站,循环系统过去,上接客户自己的过渡油箱,过渡油箱上面是4根大型的工作油缸。后来分析,从客户的4根工作油缸回油,经过渡油箱,再回油到我们的油箱,回油得量太大,气泡太多,导致我们的油箱没来的及消泡就直接被主泵吸进去,导致后期主泵烧掉了。现在请大家来一起发表下观点,分享下经验,如何改进设计,更好的消除气泡?从结构改进方面谈谈,化学方面的就不要了。
$ R. g$ O, t+ P5 T3 }+ z8 Z6 G) v5 O
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2#
发表于 2016-1-21 16:14:50 | 只看该作者
差动回路???
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3#
 楼主| 发表于 2016-1-21 16:22:06 | 只看该作者
张聋子 发表于 2016-1-21 16:14 . U- W1 i) P% C4 M$ E' C$ g
差动回路???
! g0 T) S0 G7 H* `( a5 V. Y$ b
主要就油箱内部结构进行改进设计,优化# f- s# B5 m0 w4 I. U! ]
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4#
发表于 2016-1-21 16:49:28 | 只看该作者
这是由于气蚀造成的,我认为应该从两个方面处理这种问题:其一,运动介质。油的黏度可能过大,引起油流不畅,导致油压降低。油里的空气和气泡不易逸出,造成油里泡沫增加,最终造成液压泵气蚀损坏。其二,回油问题。液压站油箱油量太少,且回油太小。需保证打油加压后连接油管、过渡油箱、液压缸内充满油后,回油管尾端任然浸泡在最低油位一下,这时的油位才合适。建议核算一下液压缸的油量容积大小以及流量大小,以保证适合通径的管路阀件。
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5#
发表于 2016-1-21 16:58:41 | 只看该作者
给油箱加油,保证回油管最底端在最低液面以下
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6#
发表于 2016-1-21 17:58:53 | 只看该作者
油箱顶部再加装抽风机,使油箱内形成负压,加快气泡逸出
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7#
发表于 2016-1-21 19:01:37 | 只看该作者
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8#
 楼主| 发表于 2016-1-22 08:25:50 | 只看该作者
ipqjj 发表于 2016-1-21 17:58 ! s, w* B4 ?# g: M0 D; E8 r
油箱顶部再加装抽风机,使油箱内形成负压,加快气泡逸出

; n0 Q. V" S2 O4 K这种方式有实际应用么?效果如何?
. ~$ A. A2 t- V$ a% E+ H& B* w4 u9 f
& T& p: N7 J4 k
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9#
发表于 2016-1-25 12:43:01 | 只看该作者
油箱中设置隔板了吗?把吸油管和回油管隔开。
$ W; m, \6 `9 K0 e( \回油管必须浸泡在液面以下,可以减少气泡产生。
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10#
发表于 2016-1-25 15:39:09 | 只看该作者
ipqjj 发表于 2016-1-21 17:58
" H: P3 `2 w( Q$ @; f油箱顶部再加装抽风机,使油箱内形成负压,加快气泡逸出

/ \, g+ Q/ R( f  d6 f/ G那泵吸油口是不是负压呢?吸油性能怎么办?! X2 _8 M; K$ {) A2 \3 l5 F! X
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