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夹起8块电池,有没有更好的方式?

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1#
发表于 2016-1-21 09:18:31 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
正在做的一个方案,电池尺寸383*145*57,电池间隔5mm,8个1组,要求一次抓取夹紧,经过电极测试后,去掉不良品,再将其余的放回治具里。
我做的夹具方案图如下:
最中间的板用卡簧固定在导杆上,气缸回缩时,去抓取电池,气缸伸出时,夹紧电池。
这样设计的原因是客户要求测试时挤压电池的两个大面。
现在的问题在于电池的间隔只有5mm,薄板的厚度不好定,我现在是预定4mm,材料是SUS304,客户要求

电池重量5KG/个

有没有更好的主意,大家讨论讨论。

NDT~TUY1]HTDQ6%5YZB(VQ6.png(81.2 KB, 下载次数: 55)

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RW{$@P33ISDG(91TO_D$~N4.jpg(93.69 KB, 下载次数: 53)

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2#
发表于 2016-1-21 09:34:03 | 只看该作者
不良品是在加紧的状态下分出吗?还是放回到治具后再做分离。
3#
发表于 2016-1-21 09:42:03 | 只看该作者
加紧位置板厚足够了。周边可以适当加强
4#
发表于 2016-1-21 09:45:27 | 只看该作者
说的是加紧的状态把
5#
发表于 2016-1-21 09:48:18 | 只看该作者
怎么保证对中
6#
发表于 2016-1-21 09:49:23 | 只看该作者
吸盘啊
7#
楼主 | 发表于 2016-1-21 10:03:48 | 只看该作者
huzejun163 发表于 2016-1-21 09:34
不良品是在加紧的状态下分出吗?还是放回到治具后再做分离。

夹紧状态检测,检测完我设计了一个中转治具台,去除不良品,再夹住剩下的良品放入流水线治具
8#
楼主 | 发表于 2016-1-21 10:05:13 | 只看该作者
万宝龙 发表于 2016-1-21 09:49
吸盘啊

请看清楚要求,要求挤压电池大面
9#
发表于 2016-1-21 10:05:23 | 只看该作者
楼主,你这个平板式的夹取方式,我认为不妥。
由于电池重量比较大,为了保证足够的摩擦力,需要给两个平板施加很大的力,平板一定会变形

不知道楼主为什么一定要采用夹持的方式,不妨跳出来,想想其他方式,比如真空吸取,放几个真空吸盘就可以了

如果一定要用夹持的方式,我建议楼主将平板的夹持板做成工字形的,工字中间的竖直部分用来夹持电池,一上一下的横,用来增加整体刚度,这样的话,变形量会大幅度缩减
10#
楼主 | 发表于 2016-1-21 10:06:56 | 只看该作者
伽陵鸟 发表于 2016-1-21 09:48
怎么保证对中

你是说电池位置会稍有变化还是什么意思,对什么中
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