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钻头钻3MM的孔 60多个深 因为折了。费了好多件 一直找不到原因?

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1#
发表于 2016-1-19 18:41:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最后用合金的钻头也折 了  求各位大神  帮助  我是加工中心的刚出图  愁死我了、、、、、、
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2#
发表于 2016-1-19 18:53:18 | 只看该作者
高钻速,小进刀,勤退刀
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3#
发表于 2016-1-19 18:58:52 | 只看该作者
钻孔有径深比,深孔排销不畅,所以要勤退销
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4#
 楼主| 发表于 2016-1-19 19:33:14 | 只看该作者
芥末呛 发表于 2016-1-19 18:53
" W% u" ^6 n) U  M2 G高钻速,小进刀,勤退刀

: P4 P% I" E; e( K1 p% Q9 kS700   Q0.2要改成什么好呢
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5#
 楼主| 发表于 2016-1-19 20:39:36 | 只看该作者
S700   Q0.2要改成什么好呢
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6#
发表于 2016-1-21 08:47:41 | 只看该作者
如果孔的要求不是很高,材料也不是很硬的话建议不要用合金的,合金韧性不好更容易断,可以试试加工中心引孔,拿下来找个老师傅用台钻加工、
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7#
发表于 2016-1-22 11:52:56 | 只看该作者
感觉应该是少进多退会好很多,小孔转速一定要快
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8#
发表于 2016-1-22 14:36:56 | 只看该作者
3个的你700 找死啊,这样叫挤孔加工 ,HSS的普通钻头 5个的孔 我都1300 3个的起码1500左右了,合金的起吗2500转以上了 。看看基础知识的书吧,还说刚出师  ,应该叫出事
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9#
发表于 2016-1-22 15:49:22 | 只看该作者
路过!!!!!!!!!!留个脚印
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10#
发表于 2016-1-24 11:19:26 | 只看该作者
加工中心的话,转速太低;孔太深 后边排屑不易,可以试着写两个钻孔程序,前边30深每刀吃刀量可以大一些,后边从30到60每刀吃刀量小一些,多抬刀;如果量不大建议用钻床,那样有感觉
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