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楼主: Snow.
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现在的机床床身是什么材料的,还都是用普通铸铁的多么

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11#
发表于 2016-1-22 13:26:03 | 只看该作者
其实你们说的是他的好处,缺点也是很厉害,热稳定性差 。
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12#
发表于 2016-1-24 11:04:42 | 只看该作者
你说的热稳定性差?是有依据的吗?依据是什么?DMG等好多机床制造商选用这种材料没考虑热稳定性?
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13#
发表于 2016-2-29 14:18:24 | 只看该作者
風生水起 发表于 2016-1-24 11:04
8 W  Q7 p4 |& Q% }! n3 R4 H你说的热稳定性差?是有依据的吗?依据是什么?DMG等好多机床制造商选用这种材料没考虑热稳定性?

( Z* z: C9 W' ~+ |/ L4 P+ l+ q$ d: O楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸铁是50, 热传导率也非常小,也就是说对外界短暂的温度变化不敏感。比如说,因为装夹之类的短暂变化,作为床身温度几乎不会产生变化。- c/ l( N; T! ]7 |  V4 G6 r
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而楼上要表达的意思是,. S1 S6 S: T+ K) r9 |+ @
1、矿物铸件的热膨胀系数比铸铁大很多。在中国,大多数的机床不可能放在恒温车间里加工,国内特别是夏天,早上和中午的温差也许有几十度,作为高精度的矿物铸件底座,如何能对面这么大的温差变化,确实是个问题。 在中国的西北地区,具有沙漠气候的特点,温差更大,如果不放在恒温间,精度的变化是否能够满足需求,这个就要打个问号了。2 m( j$ K, e/ w* B" A
2 Y! a& N9 v: ~( n
2、热变化的记忆性. w6 N: F! S6 @! M9 H+ C! f) _
当矿物铸件在常温状态下达到精度以后,温升几十度后再回到原来的温度时,很难恢复到原来的精度,数据测试下来变化还比较大。如果车间每天有个几十度的温差,精度变化会怎样就很难说。国内不用恒温车间的厂家如何来面对这个性能也是个问题。
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3. 热变化的无规律性% M- R" e+ i8 U% u; P% M* U% c& s( ^3 i  j
当矿物铸件在整体受热的时候,精度发生变化,而这种变化是无规律的。铸铁受热的变化是有规律的,床身可以通过一些垫铁的调整把精度调整到大致的位置,而矿物铸件则不能。
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14#
发表于 2016-2-29 14:47:52 | 只看该作者
steven.ji 发表于 2016-2-29 14:18 ! u. l+ [1 ~+ q4 R- r
楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸 ...
+ I8 ]$ F6 s( w6 @
大侠说的热变化的记忆性是否我可以这样理解,据说矿物铸件的受热能力不超过80℃,好像说超过这个温度矿物铸件就非常软了,也就是形状已经变形了也不存在精度了。
: n( s- a( z# \- j3 S2 T6 m1 u, k按大侠的这些解释,国内的机床制造行业还不能较多的认可矿物铸件也就显而易见了。
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15#
发表于 2016-2-29 15:30:16 | 只看该作者
pacelife 发表于 2016-1-11 11:28 : u9 Q$ `4 m4 e4 z9 b5 ]
国内现在普通铸件和矿物铸件都有使用,使用矿物铸件的机床定位应该是比较高端的,国内使用的少我想主要有几 ...

* f, K! E) N) M1 i0 W. ?2 x这话说到点子上了。
" L  X% v3 f6 k+ S# {
' M0 L6 m' h+ O7 @* P. t0 L矿物铸件在中国推不开就是死在设计上,作为机床厂对设计不了解。" V  \) w6 _- K, F) V! y  R+ L
但是作为矿物铸件的生产商也存在不懂设计的问题,并且招了一些不入流的人做设计,比如说蓝浦的吴庆伟,是一个连一丝是多少都不知道,连攻丝前先打孔也不知道,连A3钢不能淬火也不知道,这样的人居然在蓝浦做设计,居然是设计室主任。这种管理就导致了客户对矿物铸件产生恶劣的影响。& e9 i( s$ {0 u1 h5 [
矿物铸件的推广任重道远,不仅仅设计师要对矿物铸件的性能特别了解,还要对矿物铸件的工艺过程很了解。$ C, Y& a( E2 b
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16#
发表于 2016-9-14 08:28:52 | 只看该作者
steven.ji 发表于 2016-2-29 14:18) X& [8 |; V, f/ A3 C  G
楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸 ...

1 u: S+ n# [. q温差是有的,但也没楼主说的几十度温差那么夸张吧。
( _& R' x8 w1 {' P! y
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17#
发表于 2018-2-7 10:53:31 | 只看该作者
你好,我看了你的帖子,我就是做矿物铸件销售的,是德国蓝浦矿物铸件,能加个微信认识一下吗?我叫刘斌微信号jiqiren5215 @6 }/ h1 [! `% T+ v* m! k# c
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18#
发表于 2018-2-7 11:02:07 | 只看该作者
風生水起 发表于 2016-2-29 14:479 S6 u* g) `$ c2 C4 {5 T3 U
大侠说的热变化的记忆性是否我可以这样理解,据说矿物铸件的受热能力不超过80℃,好像说超过这个温度矿物 ...

; o. V# h' w1 c. F' w如果你对生产环境是80°的温产变化的话,别说矿物铸件了,铸铁的直接就废了,80度的膨胀还谈什么精度?你说的这个是理论,你见过吗?月球上的话就当我没说。: R$ U# V  E3 s
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19#
发表于 2018-2-7 11:07:40 | 只看该作者
你是现在用的矿物铸件做的激光切割机吗?那你们公司很有实力了,是大族激光?
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20#
发表于 2018-3-19 09:17:42 | 只看该作者
wx_bK1F9Rnj 发表于 2018-2-7 11:02! B8 _! r# `8 @; `
如果你对生产环境是80°的温产变化的话,别说矿物铸件了,铸铁的直接就废了,80度的膨胀还谈什么精度?你 ...
/ r1 W. _. M  c/ X2 a9 u
在国内我还没听说机加工生产环境温度有几十度的温差,蓝浦做树脂矿物铸件是比较早的公司,相信技术相对很成熟,矿物铸件的机加工是对铸件上预埋的钢质部件加工,在切削加工时要使用切削液控制加工部位的温度,如果局部温度过高超过或是接近80度,对于这个区域树脂铸件有没有影响?我只是听说80℃是矿物铸件的极限温度,到这个温度矿物铸件已经不能保持成型的状态,这已经不是膨胀收缩的问题了,我只想确定一下是不是这样的?这和月球、地球无关。9 H! `! o, {9 q! c
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