关于喷涂前处理后的疑问

AARON_GW

    小弟最近遇到一个问题，请各位大神指点下：
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' ]4 ]2 K$ K( R) l   1.喷涂前处理完成后，需要凉3-6小时才能喷漆，那么问题来了，在等来凉干的过程中，有的工件慢慢出现大小不一水渍、锈印，如果重新打磨会把磷化膜除去，而且还要再过前处理工序，那返工成本就很高。有什么方法能解决这个问题呢？

   2.一般出现水渍、锈印会是什么原因导致的？有什么好的办法能避免此类问题的发生呢？

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; m3 f# M  q( {" o/ I. M  本人是刚接触这个行业的菜鸟，描述的问题可能不是很专业，请谅解下。
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把头

需要快速烘干。

ylei201

应该是有机溶剂导致。一般会采用加热方式，以提高有机溶剂的挥发，缓解问题。也就是前面兄弟说的，快速烘干过程。。

huangcan000

凉干改成吹干或者烘干

王蒙0000

蹭知识的路过

AARON_GW

ylei201 发表于 2016-1-8 09:41
3 o+ n" C: m# ~) N1 V% F0 j应该是有机溶剂导致。一般会采用加热方式，以提高有机溶剂的挥发，缓解问题。也就是前面兄弟说的，快速烘干 ...

! {6 x; H& {! t, Y好的谢谢，我先查下有机溶剂。想要快速烘干，目前还没有引进这个设备
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AARON_GW

把头 发表于 2016-1-8 09:05
需要快速烘干。

- g& ?5 N6 Z2 D2 n4 M. I除了这个快速烘干，还有没有其它什么原因会导致出现这种现象？求解
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把头

AARON_GW 发表于 2016-1-8 10:52
! R9 E* f, J- g5 f# G+ K& Z除了这个快速烘干，还有没有其它什么原因会导致出现这种现象？求解

- B" o/ W3 d5 T9 E* q& E' ~磷化膜没有形成之前，产生覆锈，必须快速烘干，没有捷径。

好好干机械

帮你打扰一下@一朵娇粉嫩的花 大侠

一朵娇粉嫩的花

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好好干机械 发表于 2016-1-8 12:00
. v6 t* X' A: p6 q帮你打扰一下@一朵娇粉嫩的花 大侠

( ]  \7 Z: h( V别大侠，哈哈
0 v4 j/ r* }9 U5 G% o
7 F) T  H" _! `8 F; g5 T在磷化最后一道水洗改成100度的开水水洗，浸泡2-3分钟，确保工件被加热

( v* ?, a; d/ Y9 F. I出来后水就会在几分钟到10几分钟快干，这样应该可以解决一些问题

4 J$ B& a/ R8 J: B# I建议试试看
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出现水渍或者锈迹，主要是因为磷化膜本身是酥松的，在表面水不干的情况下，水会浸透磷化膜与铁反应，生成铁锈

1 v" b1 k9 R+ x: q; x: D! m解决铁锈就是要快速干燥，不给生锈的化学反应留时间