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本帖最后由 jason6 于 2016-1-3 18:35 编辑
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+ x+ o: Z2 \! ]2 a. @0 \作/译者:畑村洋太郎(日) 王启义 翻 曲彩云! L7 O1 M# |1 ^' J5 t0 l) e, @
出版社:机械工业出版社# t5 d$ U/ p& w" D, K2 Q1 d: B
出版日期:1998年8月
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年前看的书,趁着假期时间充足,来整理整理,与社友分享,交流。6 ]5 X% y1 j2 t: t
2 @! u( [1 Z2 x* |5 n在看的过程中,不只是一次震撼,对于我自己。书写的很细很实,就仿佛像是一位长者,与你对话,思维碰撞。真是句句金玉良言,相见恨晚。其实,打心底,也佩服鬼子的工匠情怀,很多时候都心生羡慕,想要走进,看看他们的是如何工作的,如何学习,如何做事……梦想自己有天能达到如此的高度,境界,此生无悔矣!, z7 E$ J' k O
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仔仔细细翻阅本书,字字句句入我心。与《简明机械设计手册》同出一辙,讲的都是基础知识,都讲到了点子,我想打好了基础,小事情做好了,大的机会来临时,才能抓住。
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% X3 L* X0 P7 o Y5 t% M书中主要从“设计的意义”“设计的一般流程”“设计的思考过程”“功能、机构与够结”“形状”“力和强度”“尺寸”“加工工艺”“刀具”“材料”“机械要素”“设计与制造”“设计与信息”“制图”及“设计实例”分别做了叙述及很多的实例。
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☆动态特性在直观上很难理解。因此,某种程度计算是必不可少的。要反复进行动态特性分析,积累设计经验,磨练感觉,积累具有直观判断能力。而在未成熟阶段,即使认为麻烦,也要每次进行计算。* H. k |- C% x f
---对于自身来说,有的时候被迫才计算,选减速机,伺服电机亦或是针对于精度很高的设备,才会去计算,而且很多不会要翻书找公式求人,说来真是丢人。我们工程师要有计算的习惯,要学会拿数据说话,尤其是在开会的时候,说话才会硬气,不会那么唯唯诺诺。你不要说大约应该差不多,没有人听你这么扯,特别是领导火了“技术这东西,容不得半点马虎,你难道不知道吗?”吼的你一愣一愣的。。。咱还是要争气,踏踏实实的来。2 T) u2 ~1 m! j
% x0 |, I& D% ]4 B☆操作者在何处作业,人与机器位置关系如何,操作,运转,作业方式如何,维修保养空间如何?2 V" k2 V" H$ b& H4 I) R- f; Y4 A
---俺遇到过在装配车间与客户端调机的时候骂爹的,“丫,设计这玩意儿,扳手都伸不进去”“靠,这线怎么走”“这机构没法调啊”“丫,你让丫自己来装配”……如此种种,工程师经常被屌的脸色发白、发烫,有的两天三头被说,被人美名其曰“捅马蜂窝了”,哈哈,待的久了,也就见怪不怪了。其实,很多低级的错误是可以避免的,可以少走很多弯路的。那就是,平时要多去车间看,多动手装,勤记笔记,总结,还有就是8爷常说的念书,你不知道,不问人,不动手,不摸索,不念书?你想干啥?迟早把自己玩坏。6 r0 c$ G c& V: f) N+ G4 K" L2 S
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☆机械破坏:几乎所有的机械都因弯曲变形,表面应变达到最大容许值时被破坏,受断面整体的拉伸及剪切而破坏的情况很少。
% K# C' M) B) A. Q& x2 H* b: t---曾在某非标公司调试设备,正整机联动的时候,哐当一声,一块L型块裂了。当时科长脸色都绿了,咋整了,重新发个呗,重新做会不会仍然出现这样的状况,有没有考虑受力负载,材料,抗拉、抗压强度。现在很多公司,计算型的很少,只是对关键部位的机构进行计算验证,因为客户急着要东西生产了,要效益,要快。。。。快。。。我勒个去,这样下去,咋整呢。
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☆加工工艺,外形加工:切削加工,磨削加工,放电加工。最常用的是切削加工,车削加工,铣削加工,钻削加工。铣削加工常常是对多个面进行加工,这是因为需要装夹造成精度降低,加工工艺也花时间(约为加工时间的5倍)等问题,因此设计工件形状时,常常对安装固定的方法也有要求。9 n# U; _* |. K, u4 Y2 e9 ?1 J
---俺们要了解加工工艺,不要一问这个东西怎么做的,你一头雾水。) I0 h8 r& p: T! B* K3 n' _ t/ I
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☆技术指标:尺寸精度,表面精度,垂直度,强度。了解刀具的形状,材质及强度。+ }& c6 G4 n; b7 c* w
---我们需要知道常用刀具,因为设计的时候要用到,不然,设计的图纸,无法加工,闹笑话了。我们要明白,$ t- P) ?- |' L8 w# S
钢直尺,最小读数:0.5mm
- F( z% |3 u* `( s U- A4 D! W 游标卡尺,最小读数:0.05mm (数显式:0.01mm)
- e8 {3 W4 m' j3 n! D+ i 外径千分尺,最小读数:0.01mm (数显式:0.001mm)
1 S& k/ K2 K* u) k, @ 固定套筒测的读数:(0.5mm), I- M2 _: S J# ?* u8 n
内径千分尺(杆状) 最小读数:0.01mm
. c* @# _: A2 I9 G 千分表最小读数:0.001mm% H6 Y: n" s2 j. n; \
$ i T9 F5 ?/ E4 G% P/ @☆知道常用材质的力学性能,抗拉强度,抗压强度,韧性,强度。知道材质,是属于黑色金属,有色金属,塑料还是陶瓷。知道常用工具的规格,单口扳手,双口扳手,双眼扳手,活扳手,活套头。
4 }2 G& P2 p4 F& k3 D---这些都应该熟悉,烂熟于心,或者知道在手册的哪一页,哪个位置?- b& O" z" N x* g+ }
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☆轴承组件的设计制约条件:轴承的选定,轴承型号的排布,配合公差,轴承和轴承座的设计,轴承组件设计,润滑系统设计,安装与拆卸,安装与保养。
6 x% u/ M, w! J! M: v7 G6 j" F---了解里面的各种因素,各种制约条件,知道怎么玩的,才能玩好。0 t* r$ [9 X" v! v, T Y
! H& f+ d! x, z5 ^☆制作技术信息笔记,设计的总结。不管从任何角度来讲,只有以国际视野来对待设计技术,积极的推进技术的共存化,标准化,才能在今后的竞争中生存下来。顺利让设计师站起来。
7 G. b' n, T. K) `+ U/ Y---学会总计,积累,就会越来越好。
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☆检图:做完一道计算题,一定要回过头来进行计算是否有误进行检查。人在写东西的时候,肯定有误。无论是怎么心细的人,在100个作业中也要有一个错误。人们说检查会少十分之一的错误。所以检查两次,就会把错误率降低百分之一。这样10~100个零部件构成的机器,则通过两次检查就把错误率降低为零。但是,如果有一个错误,就会使机器的整体无法组装。所以,检查意义十分重大。
/ u1 r& V: w+ N$ ]7 ^---俺自身有很深刻的体会,做完事情,一定要检查,多检查个几遍。要不,到了领导那边,会被K。
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6 f0 [% T S6 k6 ]5 q☆机械组成部分中,可靠性最低的部分之一就是可动的配线配管。认为行程小,吊挂配线时没有留够余量,则传感器的根部,线的连接部分,摩擦部分等会因数万次的反复动作而断线。对直线移动部分,使用电刷,回转变换原件(对配管使用回转接头)等,这样可延长可动部分的寿命。& m2 A6 u- k4 I. j; b* \% Q5 g2 D
---书中写的很细致,也做了很多实例。当然,在实际设计的时候,也会出现这样那样的状况,就是考虑不周。
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: s/ s% ]. k4 }, b# a$ v5 i5 L. D) A书上的各种实例,妙语,都需要自己去读,没有就翻翻。实在是不可多得的好书,适合精读。 Z6 X/ i0 j& {3 H
+ m( B: c' n3 B: F; g( n: M, a新的一年,祝社友们工作事业再上新台阶。, b+ J4 \9 H; I2 D
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