请教,镗床钻孔问题。导向垫跟图片结构类似,但是面积更大材质不同,刀体四周共3块- p# l3 b% v: t, c$ O3 | 先叙述下我们的加工步骤。! j; T5 s7 K1 q# V) I1 i: `; G 如图,材料30CrNiMo6工件“盲孔”,粗糙度0.25左侧17mm用来对刀,。& z! C$ h4 h4 Y 1,开粗大约留有0.5mm的余量。, . u4 u% K. o0 d; ^+ Z) y2,镗到尺寸留0.03到0.05mm进行滚压! n3 g P6 Y1 r* e9 b1 m 3,滚压,一次大约压下去0.05mm, 最后尺寸基本在120+0.32到120+0.34之间% \; Z- K- j' `/ H* o0 p% v 但现在的问题有:, K9 z/ S4 m B' a# ?0 w 1,工件盲孔,铁销排不出来,加工到300MM深时必须退刀清销,再将刀开进去会有”接刀“,滚压后有明显痕迹 2 k2 c+ l+ ?3 X% h- |/ @2 V1 p2,钻头周围3块导向垫(绝缘木)不耐磨,大约1000mm的位移后就会磨损,一旦磨损,钻头晃动,内孔就会椭圆,尺寸就会超差,导致滚压不行。9 Q4 U0 J7 N0 V |0 Y 我们试了3种不同硬度的导向垫,硬度还是不够,考虑用铜,不知道行不行,有没有前辈帮助解决一下上述问题。谢谢 |