成品检验（终检）检验手段汇总，大家一起来

大象狮子兔子

各位大神好，

2 O1 h7 W4 L4 g/ g: @小弟作为品质管理人员苦于客户各种投诉，终检经常要增加各种检验项目，比如产品磕碰伤，划伤，裂纹，螺纹铝屑等等缺陷，由于产品多，经常会出现漏检！完全通过目视的手段会增加很多人员，然而目视的可靠性不足！

$ t4 T3 I. }# G, @5 B- c还请大家分享一下，各位在终检有哪些新颖的检测方法省时省力？我们是压铸的行业，供应的是汽车零配件！多谢大家！
$ b6 X& X& P9 s9 a: Q+ M- p0 U6 [
* j- V. X/ X5 e' j/ }我先说几种！

1 H  c; ~  ^) J内窥镜：专门检查长孔等目视无法看清的地方！
1 E9 u8 Y- e  Z  W5 D0 U% d+ @拧螺纹机：专门检查螺纹尺寸是否合格及螺纹深度
% W- x% _, {/ G" \带光源放大器：专门检产品外观裂纹等细小缺陷
. r' ^/ \! q# e8 h
剩下的请大家补充.
7 e3 Q% O$ Q) c* V1 D- bPS：为了避免生产过程中的各种浪费，提高检测手段是一个很好的途径！请大家不吝赐教！谢谢！

wjiafu72

如果每种项目都要到终检去检测，那样能有效率吗？所以好的产品不是检测出来的，产品是生产出来的。这个过程就是生产过程的管控。其实每一个问题的出现都 是有其根源的，找到其根源就找到问题的解决方法。比如说螺纹屑的问题，螺纹屑的产t生是攻丝过程中 产生的 ，那好你攻丝的工序就必须把这些屑给我清理干净，否则下道工序不予接收，一定要让他返工。如果谁接收了，那么谁就进行清理。不能说这不是我的工序造成的，我不管。规则是谁让你加工前不确认了。其他问题比如磕碰的问题也是如此，如果那个工序不确认上道工序的问题，那么出现的问题就是本工序的，没有什么借口的。倡导下道工序即上帝的理念，调动全员参与质量的管理，并进行行之有效的赏罚。这样就比靠终检来把关质量要好得多。

qianglong

学习
, U. b: H8 W3 t/ }- A% t% ^

虎啸而过

终检你觉得意义大吗？一个零件20道工序，第5序干废了，你终检才发现还有什么意义？
还有你说的内窥镜，差不多要20W吧没记错的话，英氏的便宜点也要8W多，带光源放大器说白了就是带灯放大镜。我给你推荐个体式显微放大镜，注意看这个名字，体会含义，看裂纹，砂眼毛刺，油污清晰的不要不要的，操作也方便戴眼镜的都能用
& {& G- |$ M- |, A6 l% T  @& _仪器还有三坐标，两坐标、圆度仪都好用，三坐标卡尺千分尺量具测不了的他都能测，包括形位公差 两坐标测得地方很多，有一个三坐标测不了的倒角或者比较小的活他也能测
最后说一句，产品的质量是干出来的不是验出来的，中间干不好都是瞎扯，所以楼上兄弟说的过程控制很重要

懂点液压

wjiafu72 发表于 2015-12-29 10:26
- g$ f$ @4 n: _. m! n如果每种项目都要到终检去检测，那样能有效率吗？所以好的产品不是检测出来的，产品是生产出来的。这个过程 ...

说的很有道理，
/ V( _8 I' A6 R3 z# r8 V% k

vsunguojunv

在目前的国情下，不可能好的产品是生产出来的，基本上都是靠检验出来的。
工序比较多，可以将检验根据流水线来布置检验人员。

马基亚弗利

2楼说的是，但我更赞成6楼说的

大象狮子兔子

虎啸而过 发表于 2015-12-29 12:33
终检你觉得意义大吗？一个零件20道工序，第5序干废了，你终检才发现还有什么意义？
还有你说的内窥镜，差不 ...

谢谢！好东西！我上网搜搜看

大象狮子兔子

wjiafu72 发表于 2015-12-29 10:26
如果每种项目都要到终检去检测，那样能有效率吗？所以好的产品不是检测出来的，产品是生产出来的。这个过程 ...

是的啊！但是各公司对质量的重视程度不一样！改变不了别人，只能改变自己了！

455090392

我比较同意2楼说的 ，产品是生产出来的，不是检验出来的。不过对于要求高的产品必需要进行全检那就另当别论了。