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大国工匠”从这里起步——记“全国首届电切削工职业技能竞赛”总决赛

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发表于 2015-12-26 19:39:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
2015年11月27-30日,“全国首届电切削工职业技能竞赛”总决赛在上海市工业技术学校展开激烈角逐,来自46个企业、院校103名选手经过上机实操、理论等多个环节,以及创新能力、应变能力的展示,最终一批技术能手脱颖而出。来自宝利根集团的吴锐勇夺全国“技术能手”称号,一举获得最高奖项,并由人力资源和社会保障部推选入“全国五一劳动奖章”的资格。来自深圳技师学院的陈敏老师则技压群雄,摘得本届竞赛综合成绩第一名的桂冠。
    本次大赛经过三年潜心准备,由中国机械工业联合会、中国就业培训技术指导中心和中国机冶建材工会全国委员会共同主办,机械工业职业技能鉴定指导中心、上海市工业技术学校承办、乔治费歇尔精密机床(上海)有限公司(GF加工方案)、三菱电机自动化(中国)有限公司、沙迪克机电(上海)有限公司在内的三家企业支持。决赛阶段设置了电火花成形、电火花线切割2个竞赛工种。并根据参赛人员分为企业职工和院校教师一组,院校学生为一组。

    本次大赛的发起者、上海市工业技术学校校长王立刚在谈到职业教育时特别强调,“只有合作才能成功。这个国家级的二类赛事,对于我的触动不仅在于能为出厂的高端设备培养一批合适的操作人员,同时我一直在思考为什么国外的企业会乐于做这些支持和合作来共同推动中国职业教育的进程,而国内企业却沉默不语?我们的职业教育今后要校企合作、校企融合,才能真正助力中国的职业教育走上正轨,培养出真正适合企业的人才,这是我们能够做的事,也呼吁更多的企业参与进来。”
    乔治费歇尔精密机床(上海)有限公司(GF加工方案)资深专家邹裔代表此次大赛命题专家组时点评时说道:电火花加工工艺本身就是一个精密加工,在加工中任何一个细节都是非常重要的。本次考核的主旨围绕基本功和细节,不出难题偏题。题目主要来源于生产实际中常见的加工难题,注重工艺流程。譬如学生组的线切割考题中就会考查学生在程序编完后,如何设置工件上的切割路径和起刀点。这个环节如何考虑不周,忽略细节,就会造成工件报废。而在电火花考题中通常很容易忽略电极的火花位,如果在对刀时忽略了这个值,直接按图纸上的尺寸去加工,最后的工件是不符合要求的。教师及企业组的线切割会对工件加工中出现的二次装夹进行考核,同时还会看选手在锥度工件校正的动手能力,以及时间的掌控情况。“比赛只是一个形式,而比赛的意义深远,通过大赛让选手掌握2~3项技能。同时希望通过不断的技能精进,未来能诞生一批大国工匠,为中国的民族制造业发挥自己的力量。”
瑞士企业心声:职业教育 任重道远
    “目前市场上严重缺乏高端机床的操作人员,我们在销售机床时客户就反馈很难招到合格的操作人员。这和中国职业教育中对高端数控机床、特种加工机床的培训力度还处于较弱的状态密不可分。企业需要的人才和学校出来的学生中间有一个脱节,这也是我们在这次大赛接洽过程中所希望和主办单位一起来推进的。让行业标准、学校的教学标准慢慢吻合起来。”作为本届大赛的支持企业之一,乔治费歇尔精密机床(上海)有限公司(GF加工方案)中国市场营销总裁陈以祥向本刊记者娓娓道来深入与中国职业教育合作的初衷所在。“以前这类的大赛多以中走丝、快走丝加工为主。作为线切割中最高端的慢走丝切割还是第一次有这样全国性的竞赛。这也是一个趋势,随着中国工业的不断发展、人力成本的不断增加,对高端线切割设备的需求越来越大,与之相反,中走丝设备方面的需求则逐年下降,我们也停掉了快走丝和中走丝设备的生产线,专注于高端的标准型线切割设备。

     据了解,在首届电切削工职业技能竞赛中,乔治费歇尔精密机床(上海)有限公司为上机实操部分总计提供了10台设备,分别是5台由其北京工厂生产的适合型腔加工的第3代电火花成型机 FORM 200 Bp,另5台则是2014年刚发布的标准型CUT E 350 慢走丝线切割机床。“这两款机床在中国的销量最好,口碑也是极佳,是未来3-5年我们会在中国市场主要推广的机型。”陈总介绍说,中国的“十三五规划”中也加大了对职业教育的投入比重。“这次比赛主要是在电加工领域,我们还拥有精密机械加工、精密模具类加工方面的丰富加工经验。”陈总透露,“未来,我们也计划在全国各地主要的工业省份有选择的和一些职业学校中的‘领头羊’展开全面的合作,帮助他们建立完善的培训体系,同时向他们灌输培训理念,并为其研发相应的培训软件,从而提升职业学校的教学软实力。这项计划也得到了我们瑞士总部的大力支持,在总部有一个培训学院,而在两年前,上海也成立了瑞士培训学院的亚洲分部。因此,我们从2016年开始也会建立专业的老师团队,专门和学校进行对接。而培训将主要针对模具制造提供电加工、高速加工中心的一些加工方案,同时还包括柔性加工自动化方案等。”

    “这个大赛仅仅是一个开始。希望通过持续不断地与中国教育行业的合作,每一年能真正培养出几十名的数控操作人才,为当地企业服务。——这是我们真正的目的。”陈总总结道。

日本企业心声:始于比赛 传承电加工技能
    要谈起三菱电机自动化与中国职业教育的渊源,可以把时间倒退至2010年——三菱电机自动化(中国)有限公司与上海市工业技术学校就“创建放电加工实训室项目”进行了合作签字仪式。
    “最初只是做一些基本的合作,比如产品的宣传推广。当时学校希望能每年举办1-2次放电加工机(EDM)的培训,主要由一些在职业教育做得比较好的企业来牵头,邀请全国的该领域的教师、中职院校来参观、培训。”三菱电机自动化(中国)有限公司华东区副经理谢建春接受采访时介绍说,“合作几年后我们发现效果非常好,在行业中也形成了一定的知名度和影响力。于是在此基础上,我们响应了这次的大赛。”
    谢建春坦言,“电加工由于其特殊性及专业性较强,我们从2013年就开始支持筹划这次的大赛。”据介绍,此次三菱电机为大赛的上机实操环节共带来了八台设备,分别是:4台EA8S火花机及4台MV1200S线切割机。皆是目前市场上主流的成熟机型,也是客户认知度比较高的。“按计划,包括三菱电机在内的三家支持企业联合邀请企业选手,最后我们公司通过前期培训和预赛选派出28名选手入围本次决赛。”
    这28名选手在最终的比赛里发挥出色,襄括了本次大赛的半壁奖项。他们的身影出现在职工综合成绩第一名,学生综合成绩第一名,职工火花机实操前两名,职工线切割实操前三名,团队二、三等奖,操作技术能手等各类奖项中。值得一提的是,由三菱公司推送的来自宝利根集团的吴锐更是勇夺全国“技术能手”称号。
    “支持这个赛事的目的之一自然是为了企业品牌的宣传,现在中国政府极度重视这种专业性非常强的职业教育合作,所以我们觉得这是个非常好的机会。能够展示我们设备的同时,还能建立起电加工大赛的系统,目前并不是每个行业都有自己的技术、高级技工考核机制,所以我们希望能通过支持大赛从而把机制框架等建立起来,随后不断完善,让中国电加工行业能更好的发展。”谢建春也同样提到希望通过这样的大赛能培养出一批具有‘工匠’精神的职业人。”
    以工业自动化为主的三菱电机公司,电加工只是其业务中的一部分,“我们在工业自动化领域与职业技术学校的合作形式是非常多的,有超过50家高校都与我们有合作。其中值得一提的是,三菱电机与中国教育部合办、并已成功举办九届的‘三菱电机杯全国大学生电气与自动化大赛’,在行业中影响巨大,比赛注重创意和实际应用。”
    “本届大赛突出了技术的复合特点。很多工厂没有前期工艺编程、实操、设计和造型的考核,三个环节结合在一次大赛中,这也是非常有益的尝试。”中国机械工业联合会执行副会长、本届竞争组委会主任于清笈在大赛闭幕式上总结说,可能对学生来说,前期编程是优势。而对企业职工而言,实操是优势。所以在实操技术能力的获奖名单中,绝大部分是企业职工,这也符合实情,但也说明了一个问题:复合型——做复合型人恰恰是我们这次大赛引导的方向。
    于清笈会长强调,“通过在全国性的平台上竞技,看到自己的差异在哪,这才是比赛最重要的。下一步怎么提升?怎么改进?如何做到更好?才是重点。无论取得何种成绩都只是起点。获得优胜的,我们要把他作为‘种子’,撒遍整个行业。”




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