机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: leyfa7@126.com
打印 上一主题 下一主题

不废话,上图,看这部分怎么加工,昨天讨论了很长时间

  [复制链接]
31#
发表于 2015-12-23 14:56:01 | 只看该作者
有管有益无益,我也没有试过,单纯就事论事来说,60度的钻有,能不能再磨成120度的? 这样最起码120度的用钻要比用车省时间啊。可行么?
回复 支持 反对

使用道具 举报

32#
发表于 2015-12-23 15:47:19 | 只看该作者
涅槃重生sj 发表于 2015-12-23 14:31
5 \( {$ O5 E1 m  e" w* ]带螺纹的用处是零件不使用的时候悬挂起来,不容易变形,前端的作用是为了保护顶尖孔不碰伤。

3 A" Q/ o. ~4 ]) p3 j谢谢回答,还想追问一下:" Y8 R7 K. d: t/ t
这样的螺纹是螺钉固定直接拿零件往螺钉上拧吗?开角(60°和120°)为了保护尖孔吗(沉头不能保护吗)?
回复 支持 反对

使用道具 举报

33#
发表于 2015-12-24 12:22:27 | 只看该作者
定制成型钻头!效率高,尺寸精
. z3 }* X* C5 Y3 r) S3 s( Y
回复 支持 反对

使用道具 举报

34#
 楼主| 发表于 2015-12-24 17:30:30 | 只看该作者
最丑中的最帅的 发表于 2015-12-23 15:47 9 ]' c  I% ]) A3 x$ C7 o% T
谢谢回答,还想追问一下:
" J: w: y9 e- V5 _8 ~这样的螺纹是螺钉固定直接拿零件往螺钉上拧吗?开角(60°和120°)为了保护尖 ...
) x& m9 ~5 H) W6 F
主要是便于下道工序加工9 n5 T/ a  f7 l8 O
回复 支持 反对

使用道具 举报

35#
发表于 2015-12-24 20:54:38 | 只看该作者
为啥不用数控车呢?这么大的孔直接用中心钻不太好干吧,我以前干过这个,十几年前数控车还是少有,普车上车的,太累人,一天能出150件中心孔,现在数控车普变都有了,还是数控车省力。
回复 支持 反对

使用道具 举报

36#
发表于 2015-12-25 02:46:35 来自手机 | 只看该作者
中心钻直接钻
回复 支持 反对

使用道具 举报

37#
 楼主| 发表于 2016-1-22 17:21:54 | 只看该作者
最丑中的最帅的 发表于 2015-12-23 15:47
* s4 Q6 u) @0 _6 E( G6 h  `谢谢回答,还想追问一下:
. f& b& v5 d0 w9 l- z8 _1 {8 A- t这样的螺纹是螺钉固定直接拿零件往螺钉上拧吗?开角(60°和120°)为了保护尖 ...
( e6 ?  c) `$ i  J4 h+ i" R, `6 y  X" c
是的
: X1 G$ G- W0 t' \: G- z7 {5 Q+ C
回复 支持 反对

使用道具 举报

38#
发表于 2016-1-24 11:25:35 | 只看该作者
   量大的话  订制刀具
回复 支持 反对

使用道具 举报

39#
发表于 2016-1-24 17:05:39 | 只看该作者
leyfa7@126.com 发表于 2015-12-21 10:35
$ }4 P6 P; x* v& g2 T3 n您好,, r: n/ X3 [6 P" @9 F
我这产品这个B型中心孔,后边的工序还是要用的,用顶尖顶着,再去磨轴颈。
7 _$ M# Y+ }, ?- m3 j. H现在问题是:1.车间以 ...

4 Z0 O" O' C/ C虽然从尺寸上说不是标准的中心孔,但它是标准的或是典型的中心孔结构。中间的螺孔是有作用的,比如吊轴等。按常规作只是在精加工前需要研磨60°锥它是本件的精基准。在后续的加工和使用维修过程中反复使用的基准。所以在它的外侧又加了一个120°的护锥是保护60°锥面的。如果没有它,轴端面直接接60°锥面。那以后任何磕碰到端面的时候就会影响到锥面的精度。这个精基准就废了。如冷轧机的轧辊两端。轧辊在使用期间需反复修磨,热处理。磨削精度有在0.000级。基准的保护是必须的。" z1 j6 B& Z" ~! j& P# a

点评

大侠解释的好,赞一个,我发现搞机加工不搞精密零件,学不到啥东西  发表于 2016-1-25 08:33
回复 支持 反对

使用道具 举报

40#
发表于 2016-1-24 20:42:39 | 只看该作者
这个好像是带螺纹的中心孔吧,应该专用刀具.
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-23 15:04 , Processed in 0.055177 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表