概念:1,淬硬性表示试样在规定的工艺条件下淬火,可获得的最高硬度值。, p! j$ E5 ~0 c" w# I$ @ 淬硬性表示钢在淬火时获得硬度高低的能力,不同试样的淬硬性进行比较时,只需对其获得的最高硬度进行比较即可。当材料成分一定时,淬硬性将是一个固有量,不随零件的尺寸和形状而变化。但是零件的淬硬性并不代表其一定能够得到的硬度,其实际硬度值是由加热温度、保温时间、冷却介质和出水温度等条件决定。淬硬度是无量化值,通常是以含碳量的高低进行衡量。在零件的设计图中,一般只要求应达到的硬度值。# u0 g7 p+ Q9 x6 [) d+ Q9 a) j6 J 2,淬透性表示试样在规定的工艺条件下淬火,所能获得的最大淬硬层的深度。( `" u" f5 ]% ^3 p' O T5 | 淬透性表示试样在淬火时获得硬化层深度的大小的能力。(硬化层深度概念你可以查百度)。形状、尺寸相同而材料不同的试样,在相同条件下淬火后,他们所获得淬硬层深度是不相同的,淬硬层深度越深,我们就说他淬透性越好,相反,则越差。淬透性是量化值,通常是以有效硬化层深度的大小来衡量。在零件设计图中,一般只要求有效硬化层深度。; Z5 q& Q& b! J2 u- s4 x% Q 3,概念区别:淬硬性是以试样淬火后可能获得的硬度大小来反映和对比。而淬透性却是以淬硬层的深度来反映和对比,而与材料能获得的最大硬度没有关系。两者没有相关性。* K* t, {* z* a7 J9 C2 n4 a3 w/ o: }$ { - U& \. c9 X' G7 Q( r8 \" {/ ]2 K* w 形成机理: 1,硬度的形成机理,钢的硬度越高,越不易变形。金属学角度来看,金属不易变形的原因是晶体中的晶格不易产生变形,而马氏体晶体融入的碳原子增加时,晶格变形数量就会增加,从而阻碍晶格易懂的障碍就增加了,其抵抗变形的抗力从而增加。从宏观角度来看,含碳量越高时,钢可能获得的硬化成都就越高,淬硬性就越好。 ( O0 y0 v3 i. f2 O/ q$ U2,淬透性的机理,与表面冷却速度和临界冷却速度,已经表层到心部冷却速度的不同有关(这方面还需要探讨)。 , | K9 [$ q; X4 V! N2 S2 Z* m. i. j/ _, w5 G 影响因素: 淬硬性的影响因素的含碳量;淬透性的影响因素是临界冷却速度; * u- ^7 F! J; j" r6 e $ F4 y7 A! D2 y( Q& v) k1 ]测量方法: 淬硬性的测试主要是通过硬度的测试即可获得其淬硬性;淬透性的测定方法,常用的有临界直径法和淬透性法。 ' S: I6 x% k$ M0 A7 c( K0 K6 v, q! S! U$ u* n$ a* H/ x; o 详细内容请参考《金属加工》2008年第19期P67 《淬硬性和淬透性的概念介绍》 北钢院 张久龙 |