机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 15849|回复: 114
打印 上一主题 下一主题

开始搞磨床,求推荐资料,求带

  [复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2015-12-13 13:42:29 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2015-12-13 14:02 编辑 . b6 C* S: n# b  |0 t* G

7 q4 P/ q; b5 L要开始搞磨床了6 r# x$ G8 Q  T5 i5 ~& C

$ B9 l! o9 i0 a# w/ {3 r0 t我们主要是无心磨,
. X# s5 M  W5 Y4 u* S8 R4 ^8 M$ ?% r8 B% u' @6 o% D
外圆磨
5 s, _3 {( G4 A: \3 ]! w. D- D9 w! S+ H. k* j
丝杠螺母内螺纹磨床
  k2 Y& D1 h; d) m7 f8 m& x! j' u% V: r: c2 `4 H/ ~1 q, i
蜗杆磨床(要找螺纹切入点)
3 g9 L; _" Q" y3 r$ M* H/ x8 l# d" C- S+ |2 M& |! X# O
磨床精度太高了,, p+ y5 z! X. u; ~% }. e) J' w, E
$ l4 N( x: s3 S8 T
结构能够看懂,但是还是没头绪
0 v7 i" G, }" r) {0 p$ b/ d' |
% A! F' g8 M" h8 Z尤其是遇到工艺问题3 W; t# |9 \2 L3 H7 U9 o- c2 t; {' O

+ o. z9 S5 \1 v5 X8 P& M: c头大啊
4 r* F- K% [6 ]
: m. K4 g; d# D# k; m: E6 |# w拉床的维修大家有什么好资料?* R6 Y- S% _, v- u& f1 a& x
) \: [: `* l: O( U" k
& T: ]  Z' p0 c+ v
还有圆柱齿条铣床(多排滚一次成型)  K, h) b  ]% m" P( B+ F
+ D' `- _1 {5 n8 v
谁有好的资料求推荐/ M1 O$ r! X4 A6 o2 B* r8 s" T
6 @: h0 u0 P* G6 n$ n, }
铣圆柱齿轮,磨蜗杆的资料比较少见
8 q8 G5 z+ o/ ^2 f$ x) f. }, {  p3 v$ T
0 ~# f3 V  A% h; s% Q  O这是我在孔夫子旧书网上买的资料,无心磨的已经足够了
* d) E; }2 G: N/ u6 W- g8 D; y7 N
3 H1 ^2 b+ O' u/ D最下面是图纸的文件夹,我用过德、意、美、日的,还是感觉日本做的好,用的很方便
! z) |" [0 h! o% X' ?4 y3 d, e+ U9 U5 m& a
谁能告诉我,冷轧丝杠,螺纹上为什么会有一个凹槽?
- Y. s& h! @) u% S2 A; F, p" M( S) S' t+ m, \" Q1 K9 g' R/ w- I' m. k
是加工模具需要有那个凸槽吗?
. A2 v0 e& D2 ^# I. u) m# ?3 G3 P
9 }1 t' ]+ Z1 K! C8 n; [: S   ' ~2 x$ T  r6 \2 H6 w2 J7 x8 S/ h

0 d8 f' M9 }) }$ o' u9 X2 |( O% ^

4 [4 \5 Y( ^9 N
+ g) T' ]/ [7 Y5 Z0 E; w- y2 w5 c, t7 U' N1 t6 G
  Q$ |$ z  P8 f5 m9 x) H% p

" ]! z2 Z% n2 }7 N7 H# N* Y; P1 r2 q( d# u1 I$ [5 @

; s: N) i  J' ^  @5 J$ `7 _9 N  `+ a
; }4 R6 Q: q+ v
: j9 f. S& s  L$ z& h+ S$ @( d
( ~4 ]+ t( S2 }8 i8 E; Z. s
- }& Y" {5 W: r) E

IMG_2920.jpg (1.03 MB, 下载次数: 107)

IMG_2920.jpg
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2015-12-13 14:43:19 | 只看该作者
哈哈,大虾,你看俺极少开口谈磨床,底气不够,哈哈,0 B& C5 Y) ~" |/ I9 ~% K

! f, P! N# z* Z2 k3 p3 Z# r( l8 ^俺谈过玩齿轮的床子,怎么调节那个油膜厚度,阻尼与刚度的问题等,- [# [# A0 e  H
% k- P/ d. T/ g, Z& l* W" ]
但高精度磨床,那个补偿俺就不敢说,东西太复杂了,牵扯的因素也太多了,

点评

谢谢,伏枥 前辈,给了答案,明白了为什么越是老资料讲的越清楚  发表于 2015-12-18 20:59
这是由于那个时候不准有“技术权益”的缘故。当年日本人去宣纸生产厂学习,也是公开所有关键技术的。  发表于 2015-12-14 05:55
抱歉,怎么出了两次 :)  发表于 2015-12-13 17:29
发现,越研究,越是发现越老的资料越细。。。 上面一本是83年的,下面一本是93年的  详情 回复 发表于 2015-12-13 17:27
发现,越研究,越是发现越老的资料越细。。。 上面一本是83年的,下面一本是93年的  详情 回复 发表于 2015-12-13 17:26
楼主所对付的,应该还谈不上大侠所说的“高精度”,害怕完全不必。  发表于 2015-12-13 16:34
尤其是工艺超差类的维修  发表于 2015-12-13 16:06
我更不敢谈玩磨床了,害怕啊  发表于 2015-12-13 16:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2015-12-13 14:58:35 | 只看该作者
关于凹槽个人觉得是  加工棒料 以后 连续轧制  孔型 挤压成型(径向压缩而成型 也可以说热处理成型的)   去参观也没让仔细看
3 l0 c; V* }2 G* S# j不过能搞定滚珠丝杠轧制到 磨削工艺问题及 设备  全国就那么几个人。

点评

原来如此,谢谢  发表于 2015-12-13 16:46
轧制沟槽一定有翻边,丝杆外圆狭长带状螺旋面的两条边有相邻沟槽轧制挤出的翻边,在它们中间做一个浅槽,比把翻边整平为一个光洁面要容易得多。  发表于 2015-12-13 16:28
是挤压出来的,为什么要有呢?模具可以直接不加那个凸槽就行了啊  发表于 2015-12-13 16:05
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2015-12-13 15:02:48 | 只看该作者
LZ是维修 工艺还是?

点评

维修  发表于 2015-12-13 16:03
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2015-12-13 15:08:44 | 只看该作者
轧制丝杆凹槽是挤压过程形成的翻边吧

点评

轧制梯形丝杠没见过有槽  发表于 2015-12-19 01:14
轧制丝杆为无切削加工。轧制槽时一定有有翻边,相邻槽的翻边构成丝杆外圆面。翻边结合部位融合需要处理,在这里做一条浅槽隔开两边翻边,比把这个地方整平容易得多。  发表于 2015-12-13 16:17
不是  发表于 2015-12-13 16:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2015-12-13 15:19:55 | 只看该作者
//www.szfco.com/forum.php?mod ... 2BWheels&page=1  [* _5 x9 \- @8 H
这个就挺好的。

点评

谢谢,我打印出来了  发表于 2016-1-9 09:42
谢谢  发表于 2015-12-13 16:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2015-12-13 16:04:10 | 只看该作者
上学期间开过几天杭州和宁江的磨床,但是一直不懂磨床
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2015-12-13 16:08:54 | 只看该作者
走江湖 发表于 2015-12-13 15:02 4 u) D! x9 C* s$ G0 D& R
LZ是维修 工艺还是?

$ ?7 u! p  V7 [- mLZ难道在滚珠丝杆厂?

点评

no  发表于 2015-12-13 16:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2015-12-13 16:20:10 | 只看该作者
有学习的愿望还得有学习的方法。楼主才出学校4年月薪就过万,不是没有理由的。
$ j! n6 V1 k' [为楼主点赞!

点评

厉害,毕业4年就有这么高的造诣。。。  发表于 2015-12-13 17:56
年少有为青年  发表于 2015-12-13 17:26
磨削工艺故障,还是没有头绪,  发表于 2015-12-13 16:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2015-12-13 16:25:31 | 只看该作者
本帖最后由 kulouzhi 于 2015-12-13 16:35 编辑 0 A# ?9 }3 [' ?/ u: i
2 Y) P: ?, [7 M  z
楼主搞的我都想转维修了,太有诱惑了$ M8 N+ O% I4 ~# X$ L
楼主能否透露下搞维修应该怎么入行,应聘哪些公司?谢谢

点评

从递扳手开始,递一辈子扳手拿4K的多了去了  发表于 2015-12-13 16:48
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-16 14:49 , Processed in 0.090815 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表