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楼主: 狙击手
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专机最强最厚切屑 没有之一

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11#
发表于 2015-12-4 10:28:50 | 只看该作者
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12#
发表于 2015-12-4 11:13:54 | 只看该作者
我想看看专机
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13#
发表于 2015-12-4 13:38:22 | 只看该作者
别的清楚,感觉是进给快了,目测达到1mm/刃。再好的玩样也很难玩的转
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14#
发表于 2015-12-4 13:52:17 | 只看该作者
牛叉刀具熬坏刀柄,那里的刀具哦,我看看下回能不能用上
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15#
发表于 2015-12-4 22:30:24 | 只看该作者
刀具具体什么参数啊?钻速?材质?
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16#
发表于 2015-12-5 11:02:05 | 只看该作者
是不是转速太慢了
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17#
发表于 2015-12-5 11:43:16 | 只看该作者
      40Cr材料还是调质的,硬度大约30左右,刀具硬度也就60多点,直经40的刀具,建议降低转速,减少进给量,采用断削方式应该就可以了,机床加工参数,也不一定是转速和进给量大了就效率高的,一定是要保证刀具的承载力和使用寿命的前提下,才能稳定加工制程,从而提高生产效率的。

点评

谁告诉你刀具才60多的?  发表于 2015-12-5 14:39
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18#
发表于 2015-12-5 12:40:18 | 只看该作者
最后怎么解决的

点评

修机床! 有人动了设备Plc参数,瞎搞了一通,还不调回去…… 很多自以为牛叉的人的作风。  详情 回复 发表于 2015-12-8 20:41
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19#
 楼主| 发表于 2015-12-8 20:41:46 | 只看该作者
天天天蓝_ 发表于 2015-12-5 12:40
) T. L( s5 x% c! n+ Q最后怎么解决的
( @; Z  s6 i* N8 F' f& h
修机床!6 ]- R: N( `0 z2 R1 n+ l6 s- @
有人动了设备Plc参数,瞎搞了一通,还不调回去……6 K4 Z. I; z/ |, d, [
很多自以为牛叉的人的作风。
: K% q& z- ?/ K+ l  [
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20#
发表于 2015-12-8 23:07:13 | 只看该作者
狙击手 发表于 2015-12-8 20:41
& _6 Q, K8 N, P: D. {修机床!
9 U4 q0 r1 h, ~2 c9 I  V/ d有人动了设备Plc参数,瞎搞了一通,还不调回去……
) ^7 `- z* X1 f很多自以为牛叉的人的作风。
# u0 g2 n. P/ A- s2 H
最怕就是这样的人,问他还死不承认,推卸责任。查原因查半天他还和没事人一样。1 Y8 _% K) w" v
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