机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4545|回复: 11
打印 上一主题 下一主题

压机的机架常常会出现裂缝,请教

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2015-11-30 14:32:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
压机吨数一般在2000吨左右!不过压机的机架常常会出现裂缝 。机架板有50多毫米,这是怎么回事求教!
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2015-11-30 14:49:12 | 只看该作者
真奇怪!写些大字压在裂缝上看能不能镇住

点评

元帅幽默!  发表于 2015-11-30 16:40
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2015-11-30 15:06:42 | 只看该作者
啥压机
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2015-11-30 15:23:24 | 只看该作者
gytrwa 发表于 2015-11-30 15:06 * V% d8 \5 J7 d
啥压机
4 L1 n+ h' d: R2 g
压地板的一般在2000吨左右的压力 % p% T6 }- Y5 i: P5 `  ~
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2015-11-30 16:41:22 | 只看该作者
裂缝出现的位置描述一下,是在内角位置吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2015-11-30 16:41:25 | 只看该作者
浙江zzc 发表于 2015-11-30 15:23
# p2 d" M7 A. g' y; F5 O& L+ ?压地板的一般在2000吨左右的压力

/ v  q4 W1 @' Y: a. {3 Z6 t根据材料力学,可以算算。# p5 T0 n) E. w# c* {
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2015-12-1 12:02:35 | 只看该作者
dongst 发表于 2015-11-30 16:41
% g" H% K4 F3 X6 ?" P$ |( Z裂缝出现的位置描述一下,是在内角位置吗?

6 w2 G* h. z2 ]5 o0 V. l3 y" }是的* N& {2 u$ ?6 c
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2015-12-1 12:03:08 | 只看该作者
问天问地问自己 发表于 2015-11-30 16:41
+ y! n- |, d/ J9 O4 o根据材料力学,可以算算。

5 c$ }' s" h! e材料的问题吗  但是板已经很厚了" Q7 I% E2 v# W# L
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2015-12-1 12:21:05 | 只看该作者
我也只懂点皮毛,但也来厚颜出谋划策。- C, ~8 U: u1 l4 R# T. K
1 机架内角位置应力最集中。
: \* k' U. h% V$ w; D6 Z; e2 机架焊接的时候,焊缝位置如果去应力退火不当,会存在较大残余应力,并且焊缝处的疲劳强度,推荐按铁素体来取值。这样一来,焊缝位置就是整台机架最薄弱的位置了。
- u" F8 [& C+ y* s; i" v所以,整台机架在内角位置靠近焊缝处出现裂缝,颇为常见。1 i% i/ t( r( k3 r7 o* [
具体的方案,也只有几种:( k) m8 V6 N5 c4 t; L- R
1,通过计算,验证机架结构的合理性0 X% k* P& m3 H0 \# B9 M' k" j4 g
2,控制工艺,焊接和热处理+ t( p: L  U3 G: D% {! P+ S
3,控制质量,板材及管材的材料
$ P+ o/ V3 x) p0 d$ `% o3 j0 H5 D; {' A3 B( y: ]  \& z) b
你如果要计算一下整个结构的合理性,不妨把尺寸截图给大伙看一下,这里有高人能计算。3 ]: R# \; Z$ n/ i
你如果要讨论工艺的合理性,不妨把焊材,热处理以及金相检验报告给大伙提一下,这里有高人能分析。. c1 J. |# f2 U. f
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2015-12-1 15:32:29 | 只看该作者
dongst 发表于 2015-12-1 12:21 " z' b1 E7 U% m4 n- @! _5 q
我也只懂点皮毛,但也来厚颜出谋划策。
$ @  C" {: y3 {' {1 机架内角位置应力最集中。
7 D  R3 F  a" m1 T# w9 m2 机架焊接的时候,焊缝位置如果去应 ...
0 M0 p9 ^& V8 S5 c: r2 T) _
能发cad吗' f3 B1 R/ c& K  Y
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-10-6 14:24 , Processed in 0.053555 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表