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楼主: 樵薪
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求加工工艺

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11#
发表于 2015-11-30 11:28:12 | 只看该作者
先铣磨两平面,铣406.5至尺寸要求,螺丝孔和356尺寸上靠板最后加工,压的时候注意垫橡胶。
12#
发表于 2015-11-30 12:16:26 | 只看该作者
学习了
13#
发表于 2015-11-30 15:21:39 | 只看该作者
学习了
14#
发表于 2015-11-30 21:14:43 | 只看该作者
太简单了,铣床所有加工到位,大水磨保证平行度(当然是刷油不能用水),国产建德机就很容易保证!以前400*400*30的模板平行度0.005一点问题没有!
15#
发表于 2015-11-30 21:35:44 | 只看该作者
wangqing1 发表于 2015-11-30 08:32 U! ?& w- k% B) P) M$ t H2 I) N
2A12,比较爱变形,不过20厚,比较好干,找干精密机械,医疗器械或者飞机零件的厂家,都能干,这活对人家很 ...

5 v+ D- O; {- ]你说的是铣?
5 p& y2 d+ Q6 \1 x

点评

一般刨床光洁度不够 发表于 2015-12-1 09:33
呵呵,也可以刨 发表于 2015-12-1 09:32
16#
发表于 2015-11-30 21:54:07 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2015-11-30 06:45 9 x/ _9 k6 y, D$ m
加工工艺3楼和4楼都说了,没有别的好方法前,也只能这样做了。 / s0 m% M; f2 n
铝件不能用磁性吸盘吸附。不要考虑机械夹固 ...
) v5 Z' L7 W t; O) z1 z
困扰许久的问题,终于得到答案了, L( Y: H7 Y. B
有个问题请教前辈 平行度好保证 他这个平面度怎么保证5 T3 L& \2 t7 c" x. J$ N( d/ n
我一直觉得就是研磨出来的 平磨出来的 都会多少变形
1 }( t0 C/ }- T我们单位图纸特别多这样的 平行度2丝 公差3丝的铝件 反正都是铣的 直接超差 就那么装 设计就是不松口2 ^. F8 w- [* W; A1 M3 M8 {9 Q
平面度0.8丝的2cr13薄板 直接磨完 弯曲的特别多 也那么卖了 老国企的时候 都是研磨的
5 T l; n/ Y+ v4 q$ L
17#
发表于 2015-11-30 23:04:09 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2015-11-30 06:45
! ^/ `3 I6 t8 \加工工艺3楼和4楼都说了,没有别的好方法前,也只能这样做了。 4 x6 E2 R+ I" X o6 r
铝件不能用磁性吸盘吸附。不要考虑机械夹固 ...

6 `) o! g% Z$ H; H7 M1 A+ |" R为什么不能机械夹固???我们磨铝板都是机械夹固的啊,就是铝块四周放上铁块挡住无间隙,然后磁台上磁就OK了,做什么真空吸盘?批量生产用还差不多,至少0.4*0.5米以内没问题(磨床小),外协磨的接近一平米的也可以做啊。

点评

另外,老头的办法是早些年的工艺,那时还没有多少数控,他没干过也是正常,而且真空本来就是比较稳妥的做法 发表于 2015-12-1 15:43
如果变形,你就更磨不出来 发表于 2015-12-1 15:39
你说沾完铣,倒是可以,磨就不一定能磨出来, 发表于 2015-12-1 15:37
铝料2A12磨出来是啥效果?虽然我没磨过,但是我知道这东西不好磨,因为这材料比较黏,明白磨的人都知道,材料越硬越好磨,相反倒是磨不出来 发表于 2015-12-1 15:35
我们厂里还有铝件飞刀飞平面的,直接使用双面胶粘在工作台上飞的,手稍微用力点就可以取下来,四周不放挡块的。 发表于 2015-12-1 13:09
至于砂轮一过就下去,完了又起来的情况那肯定是磨削量太大或者发热过度才会有这样的现象,我们加工厚度一般在8-20之间。再薄零件尺寸就必须小了(200*100以内) 发表于 2015-12-1 12:56
直接在磁台上放着,底面(磁台工作面)自然是平的,挡块无需用力顶,轻轻挨着无间隙工件无法晃动即可,也为发热膨胀提供空间,我们的磨完在大理石平台上0.02的塞规要求任意点进不去的。 发表于 2015-12-1 12:53
真空就没这毛病 发表于 2015-12-1 09:29
如果变形呢,砂轮一过,它就下去,再过就起来,怎么摸都白扯 发表于 2015-12-1 09:28
如果再薄点呢,一顶就2道,再顶就0.1, 发表于 2015-12-1 09:27
你说的情况是工件安放面比较平,没有变形和板料有一定厚度的情况,你可以机械装夹,或者顶, 发表于 2015-12-1 09:26
这应该是各人的经验了。大尺寸的板,我不敢像你那样做。 发表于 2015-12-1 06:52
18#
发表于 2015-12-1 08:29:34 | 只看该作者
先从测量上说,右边基准面平面度0.03,之后两面的平行度0.02。
2 M8 B" B0 b0 ~& C- ]* H由于这个是面平行度,所以可以这么说,这个标注是错的。哪怕各处厚度误差为0,这个平面度也最少是0.03。一般使用形状公差,是位置公差的1/3。否则是针对特定的测量方法的尺寸,应该标明测法。4 ~$ v! E! x% }4 f1 c4 {# Q# Z0 R
再说说工艺,传统磨可能是不行了。因为有热变性,弯曲(磁贴紧)。
; q. g7 c4 s8 l5 I) t- f6 P# U4 ~好像有种直流纯电解腐蚀的加工方法,在书上看过,在导电的加工基准上通负电,在被切削工件上通正电,在中间通电解液。有点像平面对平面研磨}6 `$ b4 P. f, b
+ U& B8 `; P& |& i# B. f0 w# @5 D
19#
发表于 2015-12-1 09:55:54 | 只看该作者
考虑到要铣的面比较大,干的时候夹的力度要特别注意,很容易变形的,再一看厚度有20,这个厚度还算好( C7 y; ^/ g9 u$ g1 h4 b! c0 q
20#
发表于 2015-12-1 09:58:05 | 只看该作者
有点意思
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