本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-11-30 07:05 编辑 . x& B7 v) n5 ?5 ?& y. T' j; m: H- M. S. c! L3 a' `9 G 加工工艺3楼和4楼都说了,没有别的好方法前,也只能这样做了。# W+ e+ I4 D* l: i: y 铝件不能用磁性吸盘吸附。不要考虑机械夹固,不行的。要先做块真空吸盘。这个吸盘无非就是块磁性吸盘能吸附的钢板,钢板上做个空腔和吸附孔而已。这块吸盘可以找到专业厂家做,代价有限,应该比自己做小。 7 k" t: C0 @, O0 N& z3 E# z9 o$ b: D下来是砂轮。砂轮按3楼建议的有道理,但不规范。魔铝件要用大气孔砂轮,粒度也应该选粗的。 . X( a, A2 W) V9 _% C图纸上工件厚度没有严格要求,工件只需要磨出,比较好办。 / ]4 b0 _# Q }8 L- T5 Q吃刀量一定要小,工作台速度和横向进给量倒是可以略快,干磨。多修整砂轮,决不能等砂轮钝了再做。 8 o3 y. n0 {/ t( u1 m准备一块平板,用红丹粉把工件和它对研检查平面凹凸,第一次一定要凸面向上。不需要把平面全部磨出,在工件表面有3分之一以上磨出就应该翻身。翻身后同样不必完全磨出再翻身。如此不要几次就可以了。: Q) y! G' @; r' h1 h* r5 g 可以用控制真空度来控制真空吸盘的吸附力,粗磨时吸附力可以大一些,精磨时可以减小。$ @* P" M! F( G- F7 \' |. c9 K" T 机床的要求就不说了。 % I8 J" f7 D; F6 n8 L类似工件,要小一些的,我在40多年前这样做过。 3 J- _8 @, p9 C9 l" L& B7 C1 h9 @! L6 w# Q3 u/ s
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