机械必威体育网址

找回密码
注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
1 2 3 4 下一页
返回列表 发新帖
楼主: 口风琴
打印 上一主题 下一主题

送货的小伙说我尺寸标错了

[复制链接]
11#
发表于 2015-11-20 22:46:04 | 只看该作者
标注问题,轴承装配轴是负公差孔是正公差。过盈配合容易把轴承挤死。
12#
楼主 | 发表于 2015-11-20 23:17:39 | 只看该作者
六角车 发表于 2015-11-20 22:46
标注问题,轴承装配轴是负公差孔是正公差。过盈配合容易把轴承挤死。

是不是不能一概而论的说孔是正公差?我这里21(-0.02,-0.03),理论值是20.97-20.98,与轴承外圈20.97属于过度或间隙配合啊?
13#
发表于 2015-11-20 23:30:00 | 只看该作者
外圈不宜给负差。原则上是轴承与转动或工作的零件是紧配合,与机架连接的零件是松配合。
一个是轴承外圈受挤压变形要比内圈受挤压变形量大。还有是轴承热胀冷缩的话会向外胀。
具体情况具体分析,反正我这里尽量不给过盈配合,要不工人师傅们不高兴了,装上更完蛋。
14#
楼主 | 发表于 2015-11-20 23:33:47 | 只看该作者
好好干机械 发表于 2015-11-20 21:39
21(-0.02,-0.03) 基本尺寸21的孔 IT6 是0.013 .........好精密

我的意思是想请教这样一个问题,假设加工没问题,那么尺寸应该是20.97-20.98,与轴承外圈20.97有0-10丝的间隙,那么,我这个公差是否符合要求,也就是说我标负公差是可以的?

点评

0.01叫10丝????? 发表于 2015-11-20 23:38
15#
楼主 | 发表于 2015-11-20 23:42:48 | 只看该作者
tjtb2011 发表于 2015-11-20 23:30
外圈不宜给负差。原则上是轴承与转动或工作的零件是紧配合,与机架连接的零件是松配合。
一个是轴承外圈受 ...

您说的很有道理,但是我这给负差的原因是实测外圈直径20.97,给-0.02,-0.03的公差,理应属于过度或间隙配合的,我就是不想让外圈能有很大游隙,更多的还需要您的指点

点评

注意:有了实测尺寸后,要规整到标准的工称的公称尺寸后,再以此为基准设计另一个件的尺寸和偏差。 发表于 2015-11-21 23:46
16#
楼主 | 发表于 2015-11-20 23:50:49 | 只看该作者
口风琴 发表于 2015-11-20 23:33
我的意思是想请教这样一个问题,假设加工没问题,那么尺寸应该是20.97-20.98,与轴承外圈20.97有0-10丝的 ...

额,1丝=0.01mm,上面属于个人错误,说实话机加工了解的少,对丝这个单位很少用,之前边公差0.2多说20丝,今天把0.01的间隙就一口说成了10丝,各位见笑了
17#
楼主 | 发表于 2015-11-21 00:06:38 | 只看该作者
Pascal 发表于 2015-11-20 22:44
LZ,能否告知轴承型号?

轴承型号:61801
外径21,内径12,宽5,盒子上写的NSK,但应该是水货,很水的那种,另外也可能卡尺有问题,电子式的,每次清零后再打开,会有-0.04的负值显示,虽然是清零后使用,但是估计其中读数还是有问题,下次我再核实一下卡尺的问题
18#
楼主 | 发表于 2015-11-21 00:15:16 | 只看该作者
好好干机械 发表于 2015-11-20 21:39
21(-0.02,-0.03) 基本尺寸21的孔 IT6 是0.013 .........好精密

谢谢指点,个人愚昧,从未考虑精度,以后记住了,再此受教了,感谢。
19#
发表于 2015-11-21 01:44:31 | 只看该作者
轴承外圈是基轴制吧,你标这个公差,送货小哥,说你是菜B,没说错。

还负2到3个丝,这么小的外圈,你试试一个丝打进去。
20#
发表于 2015-11-21 08:07:45 | 只看该作者
本帖最后由 状态失控 于 2015-11-21 08:11 编辑

先不管外孔这样标注对不对
楼主的去掉公差后的尺寸比轴承外圈还是大的呀,怎么会放不进去呢?
如果真是20.94没错的话,就是加工的不对。

点评

加工形状也会有误差,圆度和圆柱度都会影响这个,我是看到Pascal大侠的回复 发表于 2015-11-22 16:52
1 2 3 4 下一页
返回列表 发新帖
您需要登录后才可以回帖 登录| 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址(京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号)

GMT+8, 2024-5-13 01:25, Processed in 0.061367 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered byDiscuz!X3.4Licensed

? 2001-2017Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表