机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4385|回复: 13
打印 上一主题 下一主题

请教提高绞刀粗糙度

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2015-11-15 21:56:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家好,直径为10的绞刀,钻头9.5的,做铸铁用的。新绞刀上去粗糙度就要8.几,要求12.5以下,孔深度4.5MM,差不多做1000个工件粗糙度超标,请教有没有好措施?: ^/ n! o% j8 z/ K! \0 U4 l
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2015-11-15 22:17:43 | 只看该作者
钻孔直径9,8试一试。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2015-11-15 23:52:29 | 只看该作者
粗糙度12.5用铰刀?
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2015-11-16 08:34:16 | 只看该作者
10的孔,这样的粗糙度,我们一般是内孔车刀车的;另外铰的话,10丝8丝的余量就行了
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2015-11-16 08:49:44 | 只看该作者
本帖最后由 白纸一张 于 2015-11-16 08:51 编辑 - t$ g, p% ?& K; L% c; M3 V1 h' I

- _9 E) s$ i. F  |1 ~12.5的粗糙度,让非标大厂作,直接钻出来。
' R( G. d( `5 W9 U0 G, j' R' M  r+ N0 T要不就钻,扩
8 _1 n2 P  ?5 P" [% K) Q5 n8 Q绞刀还这个粗糙度的话,只能说绞刀作的超级烂。
/ O) h: r8 }9 F9 o/ _& D粗糙度按Rz7 h7 C8 {( q' n4 h
如果Ra12.5的话,那相当是毛面
6 n% s& R! m  J& M7 I7 u
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2015-11-16 09:25:43 | 只看该作者
余量太大了,向我们都是单边0.05的余量。而且粗糙度基本上1.6轻松的。

点评

怎么余量一个比一个小?  发表于 2015-11-16 10:05
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2015-11-16 09:33:19 | 只看该作者
12.5以下用钻头完全能做出来吧

点评

如果是铝没问题,铸铁普通直槽钻有难度,不过可以试试,用事实说话  发表于 2015-11-16 10:08
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2015-11-16 10:19:51 | 只看该作者
白纸一张 发表于 2015-11-16 08:49
" K: Q, U) `4 d6 m% q# W12.5的粗糙度,让非标大厂作,直接钻出来。0 H5 W  n1 ?/ L! x  f5 e) D
要不就钻,扩
' I( M& h4 X: ]" _) X- q+ k绞刀还这个粗糙度的话,只能说绞刀作的超级烂。 ...

8 S3 S+ o# b5 u# F你是出于什么角度说铸铁不行,而铝的可以呢?
- d8 H' G0 j/ v  P4 S  q% u

点评

经验,规定。 不过,对于某种材料,可以抱着无畏的态度试试,让事实说话,俺也见过HT200直接钻12.5的 但是让我用普通钻的话,对不起,做不了  发表于 2015-11-16 10:48
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
 楼主| 发表于 2015-11-16 12:35:27 | 只看该作者
海燕ZHpf 发表于 2015-11-15 22:17
7 l+ f9 e9 O# S钻孔直径9,8试一试。

" v$ j* f& b! c$ A' O1 q之前改过9.7的钻头,设备直线度跟夹具太差,韩国淘汰的老设备,(卧室旋转平台),偶尔孔底部会出现单边无倒角的现象。我一个月将近用100支绞刀。求助
/ m+ @5 X$ X, M9 m- S

点评

修理夹具和老设备,要不换台床子,现在二手的设备 很便宜。  发表于 2015-11-16 19:14
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2015-11-16 12:57:22 | 只看该作者
本帖最后由 白纸一张 于 2015-11-16 12:58 编辑
/ t0 ~/ b2 r7 m! f1 g
3 @% l' V9 s8 f1 Y8 k! \如果按楼主说的,是不是镗孔更靠谱一点,切削抵抗小
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-9-21 22:13 , Processed in 0.056235 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表