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加工铝合金,这个问题一直找不到原因

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1#
发表于 2015-11-15 19:58:57 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
加工铝合金  , 内孔    直径14  深度12   ,公差0.021-0.033   ,铣刀铣底孔  ,用镗刀镗出来后挤压刀挤压   , 但是三坐标检测出来有0.008左右的锥度(三坐标是用一圈一圈的轨迹来拟合圆柱面  , 最大与最小之间差0.008左右)   ,工艺要求控制在0.004以内   , 一直没找到原因   。求指教!
. Q8 {9 q3 t) K0 P. B; W8 x
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2#
发表于 2015-11-15 20:37:14 | 只看该作者
钻,镗,镗,滚光
9 _1 a. V" L! r( _" J或钻,扩,镗,滚光
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3#
发表于 2015-11-15 21:43:17 | 只看该作者
楼主再仔细的检查一下圆度,以前锥度的发生是否有规律性,再用这种规律中去检查工艺系统
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4#
发表于 2015-11-15 22:00:03 | 只看该作者
机床主柄BT?还是HSK?孔圆度一般跟主轴跳动有关系。
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5#
发表于 2015-11-16 00:59:47 | 只看该作者
会不会问题出在挤压啊,镗好孔测一下有没有锥度,再挤压后再测
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6#
发表于 2015-11-16 12:21:30 | 只看该作者
是盲孔吧,为什么要挤压
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