焊接后变形非常大，求助

狂血1227

如图是法兰，拆分为一块圆形板和一块圆筒形，然后整圈焊接。
问题来了，焊接后变形非常大，今天特意去焊了一个如图，还是有变形，只是没冷却变形没那么明显。
正常情况下 变形量会比照片中要大10倍不止！！
! K2 I: y5 ~2 J3 H$ ^' B1 s& T4 Z2 r我们都是通过人工校平（锤子锤的），由于安装面不平整导致了客户投诉好几次了！
求教大神：这种变形能控制或者什么办法可以校准么？
之前有想用旋压机，直接用角铁旋压而成，焊接以点点就可以了，不会有变形。但是我们的规格太多了太小和太大的法兰根本 没法用旋压机完成！！
$ N( b- W; W: ~, i还有 法兰圈是接软布的，既然不能控制变形，是不是可以改改结构？

ch3n1un

外圈点焊到平板上，然后焊接，焊接完全冷却后去除焊点。

狂血1227

ch3n1un 发表于 2015-11-10 15:52
4 c$ l" ~" i3 K5 ^, `* C) t外圈点焊到平板上，然后焊接，焊接完全冷却后去除焊点。

8 H% W5 N1 k# h9 l还是有变形

笑着哭

2mm薄板，这么长一圈满焊，肯定变形很严重。
+ ~2 }) R. `/ r; e: }9 T
% u! q7 z& d, ]3 F3 x3 s( {量如果大的话，看能不能做一个多用焊接治具

duduxiaozi32

这个满焊应力过于集中了，变形是避免不了的，建议使用二楼的方法将法兰盘点焊到平板上，然后分段焊，具体焊接工艺尺寸可以查手册。

843702845

+ A& j: w. n( [
5 c" ^3 J/ j* @! s |) w还是焊接个圆桶，法兰边是挤压或旋压的工艺职不好些

狂血1227

duduxiaozi32 发表于 2015-11-10 16:16
这个满焊应力过于集中了，变形是避免不了的，建议使用二楼的方法将法兰盘点焊到平板上，然后分段焊，具体焊 ...

5 a: D/ v; n4 L% V, F是先电焊的。
, D# H8 p( X+ [+ [; }/ T# C1 [, w分段焊？这个法兰必须满焊否则会漏气

20140919

板太薄了，焊接变形是不可避免的，只能控制在一定的变形范围之内。内外侧交叉对称焊接变形量会小点。

狂血1227

843702845 发表于 2015-11-10 16:17
还是焊接个圆桶，法兰边是挤压或旋压的工艺职不好些

% X3 z6 ~7 G- j有考虑过，只是规格太多，不的很好搞阿
4 _" e6 P4 y) H. o- J

狂血1227

20140919 发表于 2015-11-10 16:21
板太薄了，焊接变形是不可避免的，只能控制在一定的变形范围之内。内外侧交叉对称焊接变形量会小点。

会小多少？