请教薄件加工变形问题

wen57

零件材料45#，工序：铣外形-刨对厚度-铣键槽-平磨
8 C4 n7 g+ s7 k; E& f' V$ P加工问题:减少加工进给的前提下，槽口宽度还是有点变形，变为17mm
之前还有加工更薄的零件，结果还扭曲了，不好平磨。
请问各位大侠有什么宝贵经验建议吗？
1 ^7 Z, t9 h6 P% a- a' K

美好生活001

1.  激光做外形，留余量，磨 磨的时候可以塞与槽等宽的铁片在槽里，精铣外形
. T/ Y7 W6 D6 K$ b) d2.  直接用磨好的板激光切割，去毛刺。如果能满足要求的话

把刀用好

如何装夹，用多大的刀铣，什么参数，走刀路径都有关系。

无敌老大

量大的话，叠在一起 线切割  在磨床就好了

盛行风

无敌老大 发表于 2015-11-7 11:12
6 c  c2 d5 N$ k# I: k量大的话，叠在一起 线切割  在磨床就好了

5 w7 R# Z+ w1 B( i5 m& `! f, J

wangqing1

2 ^  {& c  F* g6 A有没有热处理工序，如果你想知道，把你所有的工序写，详细点，每个工序的留量

余存

这不是类似于钣金件吗？拿去激光切割不行吗？楼主为啥要用铣刀弄啊？

玩世不恭

比较难加工，太薄了。平行度要求0.01

yestwp

工艺错了，这个东西压根就不是考验切削

* H; U" _* G3 N; {/ C; }% v2 M无论是铣，线切割还是水刀激光
* ?: q  [+ E% w7 g) p- V2 J
这个东西考验的是如何防止变形
* ]) `1 s: D; w; s, _
, l/ X5 R- ~. T7 M& x, H5 ?; |7 j7 Q像八爷以前说过那样，你在机床上是好的，拿下来就不行了
2 U8 @6 s8 g$ Z1 p8 \5 P, J6 }! o
: d# I; j* h: J! x* Q; T7 K或者说你现在量是好的，过十分钟再测量就变了
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wen57

无敌老大 发表于 2015-11-7 11:12
量大的话，叠在一起 线切割  在磨床就好了

/ O+ o& G+ l! q3 l; A可惜量小，做几个而已