请教薄件加工变形问题

wen57

零件材料45#，工序：铣外形-刨对厚度-铣键槽-平磨
  k% }. h  |8 U0 A; R+ Z& A加工问题:减少加工进给的前提下，槽口宽度还是有点变形，变为17mm
之前还有加工更薄的零件，结果还扭曲了，不好平磨。
请问各位大侠有什么宝贵经验建议吗？
) p% z! g; P  a3 g- p/ V0 a/ Z

美好生活001

1.  激光做外形，留余量，磨 磨的时候可以塞与槽等宽的铁片在槽里，精铣外形
# z) U' {$ g( h! q3 k2.  直接用磨好的板激光切割，去毛刺。如果能满足要求的话

把刀用好

如何装夹，用多大的刀铣，什么参数，走刀路径都有关系。

无敌老大

量大的话，叠在一起 线切割  在磨床就好了

盛行风

无敌老大 发表于 2015-11-7 11:12
! f  ^* z- P( i量大的话，叠在一起 线切割  在磨床就好了

wangqing1

, W! `& M- [3 ~" Z+ z
* n3 `2 v' L- V1 W" W, ~0 @* B+ A有没有热处理工序，如果你想知道，把你所有的工序写，详细点，每个工序的留量

余存

这不是类似于钣金件吗？拿去激光切割不行吗？楼主为啥要用铣刀弄啊？

玩世不恭

比较难加工，太薄了。平行度要求0.01

yestwp

工艺错了，这个东西压根就不是考验切削

& t/ r+ _* ?9 d0 ?; z( @' ^无论是铣，线切割还是水刀激光

) s8 i3 I. ^/ l" J这个东西考验的是如何防止变形
, b0 h8 f, r9 Z5 ?) ^4 Q
像八爷以前说过那样，你在机床上是好的，拿下来就不行了

或者说你现在量是好的，过十分钟再测量就变了
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wen57

无敌老大 发表于 2015-11-7 11:12
量大的话，叠在一起 线切割  在磨床就好了

可惜量小，做几个而已
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