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愚昧问下为什么镀硬铬、砂轮磨前还要加一道表面淬火工艺

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1#
发表于 2015-11-7 09:01:25 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
这样硬铬质量会好一些吗

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一朵娇粉嫩的花 + 5 应该是淬火之后电镀再砂轮磨吧

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2#
发表于 2015-11-7 09:04:18 | 只看该作者
表面淬火是为了提高工件的表面硬度,这样磨出来的表面更光亮,粗糙度会低,然后电镀效果会好些。
) e- K, Q4 `" q- y6 f& |非专业人士,有错误请指出

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这个也是一个存在的特点,但是不是主要原因  发表于 2015-11-7 09:24

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一朵娇粉嫩的花 + 1 鼓励

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3#
发表于 2015-11-7 09:23:37 | 只看该作者
淬火工艺是在电镀之前吧?6 }: A# K) K, S5 @: E, ?
: S, m6 L& W3 S7 s5 J7 o
这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力,性能会很好0 ?. [% w5 d- \' n, T- p
5 k( G! G7 x& F; Y% t
你想里面很软,外面很硬,应力的大小差别很大,附着力等等都不会很好的

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正解  发表于 2015-11-7 10:40
是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,必威体育网址力量太强大了  详情 回复 发表于 2015-11-7 09:36

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逍遥处士 + 1
kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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4#
发表于 2015-11-7 09:26:41 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23
0 R& A6 `3 @- d; f, N淬火工艺是在电镀之前吧?
3 O( s! S  G' g) a9 x' t
# G4 m5 i/ r" W) u7 h5 N这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...
+ r: C2 v: p& v1 A9 X
学习了。
' D2 o1 z, g8 z, W感觉就像是平缓过渡一样,不会是悬崖式的连接,增加电镀可靠性。
! o/ v& h8 u7 |3 R5 q
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5#
 楼主| 发表于 2015-11-7 09:36:42 | 只看该作者
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23
/ _; o/ P& q% h, d7 f淬火工艺是在电镀之前吧?! l, @# N; g& n

# S% [" [9 O& w这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...
6 l9 X! V, `3 A
是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,必威体育网址力量太强大了
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6#
发表于 2015-11-7 11:00:52 | 只看该作者
楼上是从表面处理分析,我感觉应该还有机加工的工艺特性,+ q2 z8 r9 k8 _" }/ S. |: X. ]4 {
一方面有可能是精度的原因,
4 e" @4 v: ]1 ?& d: ^; h另一方面有可能是你材料的原因,由于你没说材料,我猜测是不是你的材料硬度较低,不适合磨削加工,因为材料越硬,越适合磨削,越软越难磨削
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7#
发表于 2015-11-7 11:02:54 | 只看该作者
俺对镀硬格的理解是这样的,
" j9 P/ T2 J7 Q
1 b+ P5 F4 z/ s1 U; |% X4 L1、防锈,就是一种防止氧化腐蚀的手段之一;! g" k( R/ I8 c- B
0 P, R( m& {8 ]. _. n+ U
2、美观,经过抛光后的铬表面很光亮,很容易吸引眼球注意,哈雷族就好这;
5 ~% R9 R9 m' g; A/ N' ^& Z  N4 [. A8 Y1 ]* J
3、耐磨,这部分的机理就多了,首先是硬格的硬度大于大部分的淬火后的黑色金属,再者摩檫系数也低于大部分的黑色金属。因要求是耐磨所以在工况里承受外力是不可免,而镀层一般都很薄,从0.几个丝到5~30丝的厚度,这样镀层厚度的强度是难以抵抗外力,因此必需由底材来承受,而底材硬度低就容易因外力作用而变形,其面上的镀层也跟着产生变形。

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kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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8#
发表于 2016-1-18 16:21:45 | 只看该作者
楼上高见
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9#
发表于 2016-7-15 14:11:41 | 只看该作者
学习了
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10#
发表于 2016-7-20 17:23:36 | 只看该作者
镀硬铬之前一般是调质
: ?  Q4 b9 Y1 J" y9 b5 k) a调质+表面淬火+镀硬铬,用了之后你就知道耐磨寿命长
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